U G编程中撞刀过切的问题及改善

 时间:2025-01-04 11:52:04

1、1:安全平面使用了先前的平面、这种情况只在特定的情况下才会发生,即便是我们的数控.机床走G00的方式不按照你程式里面的方式去走,而是先按照45度角度移动,然后在走0度或者90度,如果你的机床不支持使用先前的平面,使用先前的平面很容易出现撞刀。而且撞了.刀你还不知道怎么回事、程式里面看不到 。所以,在我们还没有完全了解机床的时候,好使用安全平面让刀抬到安全平面。因为安全平面,才是最安全的.

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2、2:先前的平面、不设移刀时会撞刀、这种情况只在特定的情况下才会发生。撞了刀程式里) I) j- H& F9 w+ \# T, M& q面看不到 。最好都设置移刀控制速度。下面对移刀刀轨做分析如下图.

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3、3: 型腔铣开粗时使用跟随周边、使用跟随周边刀路比较整洁,抬刀很少,一般加工铜公都使用这种方法。但如果你在用跟随周边时没有使用岛清理和壁清理、很有可能会在壁上留下一大块的残料,很容易导致撞刀

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4、4:二粗做耩撞苏粪参考刀具:使用参考刀具刀路一般比较整洁,能熟练灵活使用,这一功能非常好用,不会使用的,是很容易撞刀的。如在类似V形的凹槽上一把刀具没有走到实际能走到的深度或荨层吒椋者忽略了一些区域等等,这些区域本可以由上一把刀具加工到位的地方却由于一些原因留下了残料,第二把刀具参考的时候是不会把它们考虑在内的,这样就会出现撞刀了。所以使用参考刀具要考虑全面

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5、5:开粗留余量:在开粗的时候底面与侧面留余量尽量留一致,如留不一致底面与侧面相差太大在浅滩位会很容易产生过切、对陡峭位无影响。

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