选型就是选择新设蚩狠希搁备，这是企业设备管理的第一个环节，也是设备全过程管理的开始，不管是新上马项目的设备选择或是旧设备技术更新，都应坚持设备选择三原则，即选取技术上先进、经赫苎濠猫济上合理、生产上适用的新设备，以促进企业生产发展，提高经济效益，实现技术进步。实际上这是从生产出发选择设备的技术经济原则。但是，这三原则仅是定性的原则指引，具体操作时不够清晰，难以实施，有必要进一步细化，使尽可能定量地分析选择，便于操作，易于说清楚。这里将"三原则"细化为九个参数，即生产性、可靠性、维修性、节能性、安全性、耐用性、环保性、成套性、灵活性，我们称之为设备选择的"三项原则"、"九个参数"。
（1）生产性
指设备的生产能力，可用单位时间例如年、月或日的产量来衡量；
（2）可靠性
有两个含意，一是生产的成品可靠，成品率高；另一是运行可靠，事故、故障少；
（3）维修性
检修时拆卸、安装的难易程度，有些设备，设计者只考虑功能的实现，少注意检修方面的问题，有时拆一支联接螺栓也费九牛二虎之力，显然是维修性差；
（4）节能性
指单位产品的能耗，同样是一匹功率的空调机，不同品牌的实际能耗大不相同；
（5）安全性
指防护装置的完善程度，既防护人身安全，也防护设备本身安全，如故障监测、自动报警等；
（6）耐用性
指设备的工作寿命，主要是经济寿命或安全寿命；
（7）环保性
指对周围环境的污染程度，包括粉尘与有毒气体、液体的排放造成的污染与噪音污染等；
（8）成套性
指随机附件的成套性，附件齐全，能生产的产品品种就多，例如一台普通车床，有否中心架、跟刀架、靠模装置等附件，其可能加工品种就不同，车削面就不一样；
（9）灵活性
指转换产品品种的难易程度，一般来说，万能类设备转换产品较易，但效率较低；专用设备则相反，转换产品难，但效率较高。
只要我们选择设备时，九个参数都充分考虑了，选出的设备就应是技术上先进的、经济上合理的、生产上适用的。
除此之外，在设备选择上还应该注意供应商的售后服务、当地的备件供应以及其它技术支持，如技术文件、设备的使用说明、设备保养维护指南、维修人员的培训等条件。
