1、通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，在台座增加对拉螺栓，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。
2、采用非抽芯式聚苯乙烯泡沫板内模，解决了内膜上浮的通病，保证了空心板的顶板厚度，延长了空心板的寿命，提高了空心板的承载力。
3、配备强制式混凝土搅拌站1台，混凝土运输车2台，φ30、φ50插入式振捣棒电动振捣器4台，电焊机2台，16吨吊车1台，30吨龙门吊一套；发电机2台；整体新钢模板200平方米以上。
4、钢筋、钢绞线规格应符合设计要求；钢筋每60T为一取样单位，进行机械性能恽但炎杰和冷弯试验。抗拉强度指标要满足：光圆钢筋≥370Mpa,二级钢≥490Mpa，三级钢≥570Mpa；钢绞线进场后每60T为一批次，每批次抽取三组样品进行试验。各项试验指标达到GB/5224-1995标准，即抗拉强度σb≥1860Mpa.
5、对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行&孥恶膈茯quot;封样"，以后进场的每批来料均与"封样"进行对比，发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎百的含水率，及时调整用水量。
