1、根据搅拌介质或物料的物理特性，结合用户的搅拌目的，确定搅拌器型式，主要是轴流式节能桨叶搅拌器（俗称螺旋桨）、螺带搅拌杆搅拌器、分散盘、框式或锚式搅拌器。
2、确定液体搅拌机安装主体位置，主要分为三种：顶入式，侧入式，底入式。绝大多数的情况以选择顶入式为主。
3、根据搅拌罐的结构尺寸的比例（主要是根据高径比），确定搅拌桨叶的层数：（1）一般高径比接近1:1的，1层；此情况，应选择AA型（无机座）搅拌机为主。（2）一般高径比大于等于1.5:1的，2层；此情况，应选择AB型（有机座）搅拌机。（3）一般高径比大于等于2.5:1的，3层。此情况，应选择AB型搅拌机。（4）AC型搅拌机主要适合那种搅拌罐比较小，一般选择外径800mm以下的搅拌罐，搅拌罐的正中央位置没有空间安装的情况，或者是用户为了简便选择安装搅拌桶桶壁的。
4、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步：一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。
5、液体搅拌机密封型式的选择：（1）一般情况下，不考虑设置密封装置；（2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封；（3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。
