1、在双头切割锯上切割双头切割主要用于切割主型材，装有硬质合金圆锯片，转速和锯片直径均能达到切割铝型材所需的高速。机床两锯头可单独工作，也可同时工作，在一定角度之间可实现任意角度旋转，下料长度通过可动锯头进行调整，按刻度和游标尺度进行微调，数控双头切割锯可一次输入需要切割下料的多根型材尺寸，实现不同长度联系切割。型材用嵌橡胶的气动夹持装置夹紧固定。操作程序如下：1，根据需要切割的角度调整锯头角度2按型材切割下料尺寸移动可以锯头到所需位置，调整锯头位置时应注意型材高度和锯片厚度。3试切调整锯片的进刀位置，以达到最佳切割位置。4使冷却液喷淋装置和气动排装置处于工作状态5工作台面适应吹风和刷子清扫干净。6装上型材，用定位夹紧装置将型材定位并夹紧，防止型材倾斜或翻转。7启东机床按夹紧按钮，将型材夹紧，按启东按钮，两片锯片同时启东，进刀位于空转位置，使冷却液喷淋装置和气动排屑装置处于工作状态。按工作按钮，进行切割；切割完毕后按退回按钮，两个锯头迅速退回空转位置后停止。按松夹按钮，加工件被松开，取出切割完毕的型材。
2、在单头切割锯上切割用单头切割可对型材进行一般的切割和再加工，这一切割往往是组装过程的需要，这是若用大型双头切割锯就不经济了。单头切割锯可手动操作，或用气动控制进刀，退刀，夹紧或冷却液的喷淋。单头切割锯应符合加工使用的规定，要特别注意工作台上加工件的固定，长型材在有一端切割时，要用支撑架座支撑，切割另一端时要使用长度定位附加装置夹持。在单头切割锯上加工，主要靠经验和操作者的手感。玻璃压条，窗台板等型材的正确切割角为90度，玻璃压条下料使用玻璃压条锯高，下料尺寸应稍长一些，待装配时与窗框扇配装，以使压条与窗扇配合良好。角码切割使用角码割据，角码切割锯的精度要求比铝合金型材切割锯高，以保证切割的角码与型材内腔的配合精度要求。锯切精度隔热断桥铝合金门窗大多采用组角工艺，由于对组角的质量和效果要求较高，因此，对型材断面的锯切精度提出了较高的要求，但肯德基门门窗标准中只对对接间隙偏差提出了要求，并没有对型材断面的锯切精度提出具体的规定，而0.3mm的组角间隙远远达不到消费者的要求。一般高档铝合金门窗的角度间隙小于0.1mm时，其性能和外观才能满足要求。要达到0.1mm的组角精度，要求型材断面的综合锯切精度不宜超过0.08mm，为了保证锯切时型材断面的精度要求，高档铝合金门窗锯切加工时一定要选用专业铝合金型材切割锯，且在切割锯加工时尽量使用模板，使型材定位稳定，夹紧可靠。
3、检验工序1长度检验。用钢卷尺测量加工件的长度，最大允许偏差为正负0.5mm，最好为正负0.3mm，窗扇型材的尺寸允许偏差数值还要小，偏差太大容易造成肯德基窗扇开启困难。过长的型材可用单头锯，长度不够的型材，可再用于比较短尺寸要求的窗型，因此，在切割时，总是先从长的尺寸开始，2切割面检验。切割面应该干净，平整，无切痕。如毛刺过多，说明锯片已钝或进到过大。3角度检验，用万能角度尺测量共件的角度，角度的最大允许偏差负10度。角度如果不准确时，应检查辅助装置是否正常？工作台是否干净？若斜角度不准确。则应检查锯片装置或工件固定是否正确。下料时同一批应一次下齐，以保证组装后，整窗色泽统一美观。
