1、工艺流程原料选择→原料处理→主发酵→分离、压榨→后发酵→调配、陈酿→配酒、过滤→装瓶
2、(1)原料选择选择充分成熟、柔软的果实为原料。剔除生硬果、腐烂果、病虫害果。(2)原料处理将果实洗净沥干，然后用人工或破碎机破碎为浆状。破碎时加适量软水。
3、(3)主发酵将果浆放在已消毒的坛子或水泥池内进行自然发酵。果浆装入量为容器容积的80％。果浆入池后加人5％(果浆重)含糖8.5％的酵母糖液。发酵初期要供给充足的空气，使酵母加速繁殖。发酵中、后期需密闭容器。
4、发酵温度控制在25～30℃。为了防止杂菌感染，每100千克果浆中加入7～8克亚硫酸。发酵期间每天搅拌2次，待含糖量降至0.5％以下，发酵液无声音和无气泡产生时即为主发酵终点。一般持续5～6天。
5、分离、压榨主发酵结束后，立即把果渣和酒液分离，先取出自流汁，然后将果皮、果渣放入压榨机榨出酒液，转入后发酵。(5)后发酵主发酵后的酒液中还有少量糖未转化为酒精，可将酒液的酒度调到12度，在严格消毒的容器内保温20～25℃，发酵1个月左右再行分离。
6、调配、陈酿把后发酵的酒液用虹吸法分离沉淀，再用食用酒精调酒度至16度～18度，然后放在地下室内密封陈酿1～2年。(7)配酒、过滤用食用酒精将陈酿酒的酒度调至15度～16度，再行过滤，即为成品酒。(8)装瓶将过滤后的成品酒装入消过毒的洁净玻璃瓶内，立即压盖密封，贴标入库。
