1、 创新组织架构：成立仓库管理的领导小组，成员至少由生产副总经理、物料部部长、仓库主管这3人组成。这领导小组是公司物料管理的最高权力机构，通过参加每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题，做到“每天进步1%”，做好各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、录单员的绩效考评等工作，改善仓库的管理。
2、 合理规划仓库：仓库在地理位置选择上，应尽可能与生产现场相连接，以减少物料的迂回运输；尽可能将仓库进出口与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室应尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间。
3、 配料制与领料制相结合：生产性物料采用发料制，非生产性物料采用领料制， 如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料等。高等级A类物料采用发料制，低等级C类物料采用领料制。在配料管理上，可尝试取消各车间原有的物料仓库，统一由工厂物料部直接管理、统一配送，以便仓管员合理安排工作时间，提高仓库的发料速度。
4、借助新技术：除了ERP 系统必要的库位编码和物料编码外，把无线射频技术引入仓库管理，如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集，避免人为造成单据填写、录入错误等情况，从而才能提高工作效率。
