1、 一、机械调整 1. 导向机构：导向机构调整，根据产品的大小，前后移动导向条，保证产品在输送过程中不跑位，调整以产品能顺利通过，两边偏移不超过0.5mm为宜。 2. 覆标机构：覆标机构调整，将覆标机构与输送带调整平行，保证在产品上的受力均匀，同时应该保证标签剥离后沿着覆标滚轮贴附到产品上，保证贴标位置的稳定性。 3. 贴标头：每个调整，需松开相应的锁紧螺丝，调好后，锁紧螺丝。可通过手轮进行上下、前后位调整；可以水平调整机构进行旋转调整，实现贴标位置的调节。 4. 剥标板：剥标板调整，拧松剥标板连接机构上的可调把手，剥标板可摆动一定角度，匹配产品的需要。在不同厚度，材质的标签中，有可能要进行角度的调整来达到标签的顺利剥离。
2、 二、电眼调整：本设备配置2套电眼，分别为测物电眼和测标电眼，根据产品检测和标签检测需要进行调整。 1. 位置调整：通过电眼架，可进行前后、高低位置调整，以适应不同的产品和标签。调整方法参考机械机构介绍部分。 2. 电眼设置：本贴标头标准配置为帝斯型电眼，可选配其他款式的测标电眼，也可选配测物电眼。 测标电眼：用来检测标签的（在这里仅作为说明之用，不代表是本机器的配置）。
3、电眼使用的方法： 1) 将标签穿过电眼U型槽，如下图所示。 2) 如果拉动标签，黄色信号灯会在标签与标签间的间隔中亮起，在有标签的地方熄灭，这时就表示正常，可以直接使用。 3) 当黄色信号灯是常亮或者常灭的情况下，就需要重新设置电眼。 4) 电眼设置方法如下： a. 将标签穿过电眼的U型槽，如下图所示。 b. 将有标签的地方置于电眼的槽里面，持续按住调整按钮3秒钟左右，可以看到电眼的黄色信号灯闪烁，然后松开按钮，将没有标签的地方（只有标签的底纸）置于电眼槽内，持续按住调整按钮8秒钟，然后松开按钮，此时，设置完成。 c. 将标签在电眼槽内拉动，可以看到有标签的地方黄色信号灯熄灭，在标签与标签的间隔处，黄色信号灯亮起。
4、测物电眼设置： a. 在没有产品在工位上的前提下，打开电眼放大器透明盖，按“MOD苇质缵爨E/CANCEL”键，调到“TEACH”档，数显框显姨胀兽辱示一个数值，此数值为空白信号，如下图中的“67”，数值稳定后，按“PUSH”键确认。 b. 然后将产品放到贴标的工位上，靠紧左边定位杆，观察位置，通过调整定位杆的位置来达到标签在产品上的指定位置。 c. 标签位置调整好后，可以看到数显框中显示另外一个数值，此数值为检测到产品时的信号，如“1900”，稳定后，按“PUSH”键确认。完成后，数显框中显示GOOD的提示，按“MODE/CANCEL”键返回“RUN”运行状态。 d. 调到“ADJ”档，显示框中显示的数值=空白信号+（检测信号-空白信号）/2，系统默认此值为临界值，即信号值大于临界值，则默认为有物体，小于临界值，默认为无物体。信号反馈到PLC，发出相应的指令。临界值可调整，通过左右拨动“PUSH”的左右键，增大或减少数值，改变临界值（一般不需要调整），然后按“PUSH”键确认。 e. 按“MODE/CANCEL”键，调回到“RUN”运行状态（任何的设置完成后都要返回到“RUN”运行状态）。 f. 把透明盖合上，设置结束。 g. 当产品放到贴标工位时，测物电眼检测到信号，反馈到PLC，PLC发出指令后，贴标机相关部件开始运行工作。
