1、对现场设备整体情况有系统认知，对每个设备从设备自身价撕良滤儆值、对线体及生产影响 程度、是否对产品品质产生影响以及出现异常后人员修复所需时间等几个维度，进行评价，划分A、B、C三级【关键设备评价】。
2、结合设备技术协议、设备说明书、往期设备故障库等制定设备标准维护手册即PM指导文件，对各个维护标准制定有效的、可实施的方法策略，根据“五定”原则定人、定机、定时、定量、定点。
3、对设备常见故障分析，制定必要的应急预案演练方案，一旦出现异常情况，尽可能停机而不停线，减少因为设备因素影响正常生产产量 。
4、根据设备等级即A、B、C三级以及设备常见故障制定必要的设备备件，保证在不占压库存的前提下满足现场实际需求，避免出现由于没有更换备件而长时间停机问题的发生
5、组建设备维修管理团队，对设备维修人员进行规律性技能提升，制定年度维护计划并按照计划严格实施、做好相关记录，并对实行的设备体系文件持续性优化完善。
