1、图中d1、d2为锥管的大、小端内直径，d3为圆管的内直径，h1为锥管的高度，L为圆管的长度，h2为圆管中线交锥管边高度，a为圆管中线与水平面夹角，b1为锥管板材厚度，b2为圆管板材厚度。要求d1>d2>0，d3>0，-Atn(h1/((d1-d2)/2))<a<=90，h2>d3/(2*cos(a))，h1>d3/cos(a)，L>d3*tan(a)+(d1-d2)/2，b1、b2>0，以上数据由操作者根据图纸或有关数据确定后输入,如果输入数据不符合要求，请根据提示重新输入。
2、圆管周长须n等分来计算各素线的实长，n的数值必须是4的整倍数，由操作者根据圆管直径及精度要求确定后输入。n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=16～36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
3、两管的相交方式有插入式和骑马式两种，插入式是以支管插入到主管的内壁计算，骑马式是以支管接触到主管外壁计算，下料时插入式的主管开口大一些，支管的长度也长一些。
4、有增加补强板的功能，点击‘加补强板’按钮，即进入加补强板参数输入界面，该界面除已有参数外，增加了补强板的厚度和宽度bz、wz两个输入参数，可根据需要输入。
5、展开图所输出数据已作板厚处理，圆管所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度bt为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
6、具体可参照展开示意图按如下方法放样： (一)、癣嗡赧箬圆锥管下料方法： (1)、任意定一原点o，以原点为圆心，Rs1、Rs2为半径分别画弧，在Rs1的弧上取任意点，从这一点沿弧量取弧长S1，或量取弦长Lx，也可用展开角度as确定圆弧夹角。弧长确定后，将弧线上两点分别连线到原点o，Rs1、RS2弧及两直线所围的面积为锥管展开图； (2)、过Rs1圆弧中点到原点画一中线，以该中线与Rs2圆弧交点为基准，hc(1)～hc(n/2+1)长度在中线上分别量取各点，并过点垂直于中线向左右画平行线，再以ms(1)～ms(n/2+1)分别对应并对称中线在平行线截取各点； (3)、按图用光滑曲线连接各点为封闭曲线，即为连接圆管的割口。 (二)、圆管下料方法： (1)、画一任意线段，长度等于S3，将线段分成n等份，每份长度等于m3。 (2)、按图过各等分点画线段的垂直线，在各垂直线上依次量取La(1)～La(n/2+1)。 (3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。 (三)、补强板下料方法： (1)、任意画一垂直中心线，高度大于lb(n/2)，在中心线上取一点为画线基准点； (2)、按图在中心线从基准点量出Lb(1)～Lb(n/2)各点长度，过各点在中心线两边对称画一组平行线垂直于中心线，然后在各条平行线上对应量取ma(1)～ma(n/2)长度； (3)、用封闭的光滑曲线连接各点，即为连接支管的割口。 (4)、以割口各点为基准，向外量取补强板宽度wz得到对应的各点，用封闭的光滑曲线连接各点，即为补强板的外形图。
