1、如下图，一个沙发组装的部份价值流图里，作业流程包含有粘绵和包装两台机器。
2、节拍时间，经计算客户FORCAST后得出，为180秒，依工序分析，应能满足节拍时间要求（见下图）。
3、对于节拍时间超过80%的红色直条图显示，见下图。 由图中可知：机器粘绵超过节拍时间的80%，需要对周期时间进行分析改善（非机器周期时间和机器周期时间低于节拍时间80%的，不在本文检讨范围内）。
4、机器粘绵工作要素分析如下图：
5、机器作业时间无法更改，能改善的只有非机器操作时间，如下图：
6、改善方案及结果如下图：
7、改善后时间为141秒，仍然接近节拍时间180秒的80%，此时可以考虑增加一台简单或老的机器设备，减少机器的周期作业时间，结果如下：
8、如果没有机器可增加，改善后仍然达不到节拍时间的要求，可以考虑的方法是将机器操作独立出来，进行批量生产，见下图：
