1、 (1)对事故发生率进行控制 混凝土搅拌站的事故主要是指由赔偿、额外检测、工地修补、降标号使用、倒灰以及退灰等客观因素与主观因素对企业造成的损失。在事故发生之后，应该从根本上找出事故发生是由于生产管理水平、质量控制水平还是技术水平的原因，分析找出原因之后再适当的客观公正地进行事故责任追究。为了提高对事故产生原因分析的方便度，要尽量进行量化管理分析，为决策者提供数字形式的事故原因。
2、 (2)对混凝土的施工工艺进行严格控制 对于混凝土的施工工艺要从计量、搅拌、浇筑以及养护四个方诹鬃蛭镲面进行严格的控制。在混凝土搅拌站的现场基本上都采用的是装载机进行上料操作的，虽然搅拌站本身有自动计量装置，但是在装料的过程当中，装载机的配料斗比较小，装载机斗大，没有挡板安置于配料斗之间，石子与砂子在装料的过程当中混杂的现象非常常见，严重影响计量的准确性以及混凝土的强度等级与可泵性能。因此，在搅拌过程当中，一般都是通过提高砂子率或者水泥用量来解决管道堵塞问题，这也就大大增加了混凝土搅拌站混凝土的成本。在混凝土搅拌的实际操作当中，由于没有按照相关的规定在最短搅拌时间内进行操作，导致管道堵塞以及混凝土的可泵性、和易性降低等问题的出现。
3、 (3)对材料采购进行严格把关 采购材料有外加剂、水、粉煤灰、矿粉、砂石、水泥，在原材料的选取时，要经过多方面的考虑，比如性价比，尤其是在水泥采购时，水泥是混凝土的必备材料，在选取时要考虑周全，严格把关。
4、 (4)对混凝土的配合比进行合理地控制 建筑行业发展，优化混凝土成本成为重要的考虑对象。混凝土搅拌站计算混凝土成本非常重要的依据就是混凝土的配合比，混凝土配合比是成本控制的重要部分，同时它也决定了混凝土原料的用量具体情况，反映了一个公司以及项目的技术水平。为了对混凝土配合比进行有效控制，可以对每种混凝土配合比在每个工作班进行抽取分析试验。
5、 (5)对成本管理的模式进行创新 我国现阶段混凝土搅拌站成本管理的模式主要有委托加工合建搅拌站生产管理模式、委托加工自建搅拌站生产管理模式、自行加工自建搅拌站生产管理模式这三种。可以在此三种模式上做相应的改变，找出最适合自己的就行。
