压缩空气是工业领域中最为广泛应用的动力源之一，由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代化、埠们萁猕自动力领域中应用越来越广。压缩空气又是一种昂贵的能源动力源，持续降低压缩空气整体的运营费用，是每一个工厂管理者的重要课题。压缩空气泄漏几乎是工厂里最常见的一种能源浪费。平均压缩空气的泄漏量占整个压缩空气量的30%，这意味着每年数以万计的电费支出是被泄漏掉了。有些泄漏是非常明显的，它不但发出很大的噪声，甚至可以通过触觉和视觉发现泄漏的发生。而有些泄漏又非常隐蔽，除了微小的不容易听到声响之外，“隐蔽”的泄漏往往发生在工作场所背景噪声较大的环境中。以上所有的泄漏，组成了整个系统中的泄漏源
压缩空气泄漏检测
1、压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。
锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测
1、用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。
案例分析
1、应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。
2、应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用。把超声波发生器放在容器内部，由于超声波的特性，这些波能可以穿透小孔，在容器外使用SDT超声波检测仪检测，检查者能迅速找出缺陷源，他们可能变成潜在的漏水或风噪点。
