1、大批量制备液态粘合剂通常采用反应釜，小批量可采用三口烧瓶、烧杯等器具。固态粘合剂通过采用挤出机进行。
2、首先应按配方比例精确称量，按照规定顺序依次加入制备器具中，在一定温度下，经搅拌使其反应一段时间以便制成粘合剂。若是双组分粘合剂应分别进行反应，分别存放，待使用时再将两组分混合。
3、粘合剂的配置需求特别仔细。粘合剂经冷储存后，如果进行涂覆，必须将其加热至适当的温度。一般情况下以室温为佳。但如果使用热熔胶，施加温度应明显提高，而对于那些混合组分要求比较严格的粘合剂，必须严格控制配比，才能取得最佳性能。对催化反应尤其如此。以环氧粘合剂为例，如胺类固化剂、催化剂用量少，易导致粘合剂聚合物反应不完全;若催化剂过量易导致胶层脆性大;另外，未反应的多余固化剂也易引起金属被粘物腐蚀。某些双组分粘合剂其混合比例不太严格，通常用肉眼测定其组分即可，对粘接体系的极限粘接强度也没有大的影响。
4、必须将称出的多组分粘合剂的组分充分混合，混合应持续到无色纹或无明显的密度层叠现象为止。多组分粘合剂应防止空气在混合搅拌时进入。这样会使粘合剂在热固化期起泡，导致带孔粘接。如果有空气进入粘合剂，在粘贴前需要进行真空脱气。
