1、一、超声波点焊两件平面塑料件，无舌榫亦无铆钉，焊头设计成手枪状，将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计，针对大型平面工件，焊头振幅高，焊头面的设计要视最后要求而设计。
2、二、超声波焊接典型的超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能：1.舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便；2.焊线设计纤细，但必须有足够的可熔化材料令焊接诹鬃蛭镲面熔合。具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、振幅等参数可调，保证焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部分，置于底模中不动。焊头因产生超声波高频，令上工件震动生热，因而能与下工件熔合，焊头停止震动后，压力保持，令熔解位置冷却成型，整个焊接时间大多为一秒。这个方式在行业应用方面非常广泛，例如汽配，医疗，玩具文具等。
3、三、超声波埋插指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉，因震动生热，令钉子埋插于塑料件中。
4、四、超声波铆接此方式用于两件不同材料的塑料件，一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料，焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。
