1、一、 室外机安装室外机基础优先采用混凝土，也可以采用型钢基础，型钢基础要做好防腐工作。基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。外机安装于空心砖外墙上时，应穿墙固定支架，最好墙内外侧焊接钢板，增加墙体的承重强度。基础四周应留有排水沟，以利于外机化霜水的排放。室外机上下安装时，应有措施防止上层化霜水滴到下层机组上。外机基础设在屋面时不能减损屋面防水。机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响，机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶板，机组与基础用螺栓固定。外机集中放置时，要考虑间隔距离，方便检修与通风；同一行外机间距在200mm以上，两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。机组周围通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应强制通风。室外机原则上不允许安装在由百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距≥30mm以上，百叶不得倾斜，且尽量加大百叶窗的面积。机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并妥善保管。
2、二、 室内机安装安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动。保证房间的气流组织均匀，不会产生死角，风管机送回风管1.5米范围内无障碍物，防止气流短路，送回风在同一房间。内机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音相对较大，尽量减少使用考虑冷媒配管配线最短，并方便连接。室内机的安装高度直接影响到空调效果，尤其是冬季制热时，高度太高热风吹不下来。2匹嵌入机不应超过2.7米，3匹、5匹不应超过3米。卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。检修口尺寸必须保证≥400×400mm。
3、三、 走管3.1 冷驼帚讧镖媒管 冷媒铜管内部应保持清洁，在施工前用氮气吹洗或用棉纱擦拭内壁，两端用扎带封堵，帛镢宜嗣防止灰尘或异物进入管内。汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况，否则不得使用管道安装时穿墙应加设套管，且不得以套管作为管路支撑，墙内不允许有焊点。套管与冷媒管间隙用橡塑材料填充，套管与墙体间用水泥沙浆封堵。穿墙孔应有向室外的坡度，防止雨水进入室内。走管要横平竖直，满足坡度要求。外机与冷媒管焊接时，对机组阀门采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，不允许使用三通配件和现场焊接三通。3.2冷凝水排放系统检查内机接水盘内是否有异物或脏堵，并予以清理。多个室内机并联时要防止相互之间返水冷凝水出口要加装防虫防鼠网，以防堵塞。不能伸入水下地下，以免排水不畅时不能被观察到。3.3 风管风管机必须要做回风管，不能省掉。回风口应加装过滤网；为防止回风风速高噪音大，回风口面积应大于送风口面积的1.3倍。室内机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室内。高静压风管机送风管加消音静压箱降低风机噪音。风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。送回风口间距适中，太小易形成短路，且应保证送回风口在同一房间，否则易形成气流断路。风口安装位置过高（超过4米）建议选用旋流风口或球形风口以保证制热效果。风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。风口材质主要有铝合金、木质、塑料ABS等三种，在湿度较大地区，不推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象，必须选用铝合金风口时，应对风口做妥善保温处理。安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱落或损坏。用手转动风机叶轮，是否有卡涩或异常声音，发现问题及时处理。
4、四、 电气接线与控制开关容量和电线通流截面积要足够，开关最好有漏电和过流保护；电线走管满足绝缘要求；室外机配线不得裸露。
