1、基面处理：对混凝土基层进行抛丸处理或用角磨机和高压水枪等清除表面的灰尘浮渣。等基层完全干燥后用堵缝料进行表面找平，需要堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。基层要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正。将基层表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除。要求目测无污垢，松散物和其他障碍物。
2、底漆施工方法：将A、B两组份在使用前分别混合均匀。两组份按产品标识（重量比）准确称取所需的重量，倒入配料桶中，手动或机械搅拌3～5分钟，至充分搅拌均匀后便可进行施工。混合好的物料应在30min内用完。处理后的表面应于6小时内刷涂底漆，间隔时间越短越好。底漆可喷涂或手工刷涂。涂刷时应用力在被涂表面反复拉动，或转圈揉涂，这将有助于漆液对表面的充分润湿，增强漆膜的附着力。同时，仔细检查，不得有漏涂处。标准条件下，底漆表干后2～48h，可喷涂聚脲产品。若超过48h需重新刷涂一遍底漆方可施工。
3、聚脲施工：喷涂前必须确认吐出量是否正常；为了保证膜厚的拨揞搠床均匀将喷枪口与喷涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距离进行喷涂。角落、边沿、裂痕、接缝处增加涂姆殡鸺架膜厚度。10㎡左右喷涂完成后，改变喷涂方法均匀的喷出防滑小颗粒与前次涂膜的重叠（搭接）幅度为200mm以上。在喷涂过程当中因为下雨等各种原因而造成三日以上的间隔，应在涂膜重叠（搭接）处涂刷底漆之后再开始喷涂。在向立面或缓冲墙进行喷涂时，要以横竖交错的方式进行喷涂。在施工过程中随时用手触摸涂膜判断干燥是否正常以及是否粘手。在向立面进行施工时，为防止滴淌要尽量保持喷枪口与喷涂面的距离。当不能确保相应距离的情况下，则要比通常喷涂时加快枪体的移动速度。在需要填埋裂痕和接缝时，为防止涂膜的粘着力下降，须先将空气全开喷涂一层后再将空气流量调弱进行填充。
