螺杆泵是依靠泵体与螺节游跑匚杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。
选型方法
.流量Q：作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型式和结构，影响大小也各不相同。
粘度v的影响：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。
转速 n 的影响：螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。
压力△P的影响：泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则Q=Qth-△Q。
结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则：
1． 输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的螺杆泵。
2． 输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的螺杆泵。
3． 输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的螺杆泵。
4． 输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。
