1、同时采集二个频谱,频谱分辨率可达6,400条,可以进行频谱动态实时监测,频谱可以放大1~6倍,光标有单一、谐波及旁波显示功能便携式振动数据采集分析仪VIB07分析叶片故障:例如循环气压缩机管道振动和噪声故障测量频谱:
2、当转子有稳定幅值分析:转子叶片通过频率为BPFR=ZR×RPM=20 × RPM=1975赫兹。故障频率为叶片通过频率,检查叶片,发现其中一个叶片已损坏,更换后,振动符合标准,机器运行正常。
3、如何振动分析仪VIB07分析风机不平衡:设备参数:Y2 200L2-2, 2950RPM, 57KW, 69.8A测点分布如下:
4、进行测量的 1,2,3 位置振动和轴承状态良好,4 位置风机轴承部位振动较大;测量频谱:1 : 4 位置风机轴承部位振动垂直方向
5、: 4 位置风机轴承部位轴向振动良好。2 : 4 位置风机轴承部位振动水平方向,分析结论:使用动平衡仪对其校正配重后,振动恢复正常,也证实了以上分析结论。该风机轴承在径向 1X 有较大振动,且无其它分量,底座在 1X 处无频谱峰值,分析为风机不平衡导致。
6、工厂要实现设备管理现代化,应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业,工作连续性强及安全可靠性要求高,通过状态监测。利用振动分析仪VIB07分析齿轮故障,齿轮结构示意图:
7、测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔,是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时利用振动分析仪VIB07检测的频谱图:
8、最后总结一下就是振动速度频谱表明:最高幅值尖峰为齿轮箱中伞齿轮啮合频率GMF1,并且其两边还有输入轴转速频率0.5*N1的边带。说明高速伞齿轮中存在松动。这种松动引起独特的齿轮载荷,导致非常高的齿轮啮合噪声。这种松动可能是高速伞齿轮与轴之间配合松动,也可能是轴承磨损后齿轮轴本身松动。