1、组织结构A、了解行政组织结构；B、了解质量保证组织结构；C、职责、权限是否文件化，是否严格执行；D、职责、权限是否有职无权或有权无职。
2、质量方针、质量目标A、有无年度（长期）质量方针、中（短）期质量目标；B、质量目标是否量化，有无实施方案、计划，是否量化至每一位员工，有无考核、激励机制。
3、人力资源管理A、人力资源管理有无长期规划；B、人力资源有无系统培训方案、计划。
4、设备（生产设备、检测设备、仪表、仪器等）管理A、设备是否得到有效控制；B、有无成文设备、设备耗材、辅丌欠汹呙材购进机制；C、有无成文购进后安装、调试、检测机制；D、有无成文设备操作、维护、保养作业指导书；E、有无成文设备标识系统；F、有无成文工、装、夹具、模具、辅材等管理、控制机制。
5、文件和资料管理A、文件和资料使用前有无审批机制；幞洼踉残B、文件和资料有无发放机制；C、文件和资料有无更改机制；D、文件和资料有无报废、保存、拎粹蠃账复印、使用等控制机制；E、有无成文信息反馈机制；F、信息收集、汇总、分析、反馈是否有效、及时、经济。
6、物料管理A、了解仓库管理；B、了解生产现场物料管理；C、仓库、生产现场有无合理分区；D、物资有无明确标识。
7、生产环境管理A、有无环境要求的场合，有无成文环境管理制度（如：消防、人身安全、健康、工艺要求、环保等）；B、有无推行“5S”，是否形成素养。
8、生产作业管理A、各部门业务流程是否文件化、标准化、具体化、规范化；B、各部门开展业务是否有成文工作标准；C、每一员工进行操作是否均有成文作业指导书。
9、成本能源核算A、有无单位产品材料成本核算；B、有无单位产品能耗核算。
10、物资（原材料、工序产品、成品等）检验A、有无物资检验规程；B、有无适用的检验抽样方案；C、有无适用的检验报表；D、有无成文的不合格物资处理机制。
11、工作品质检验A、有无部门、个人工作质量考核、评定机制；B、有无改进机制、奖罚机制。
12、品管技巧的应用A、有无导入5S；B、有无导入目标管理机制。
