1、脱硝洗蛛巍哇塔采用玻璃钢（PP）材质，塔内中部布置有若干个喷咀，在常温烟气的作用下，由喷咀喷出的水液与烟气充分混合，形成液—气反应。氮氧化物的去除，主体工艺可分为两步，主要分为氧化、还原，通过采用此工艺可以将总氮氧化物降至50mg/m3以下，是一种针对于锅炉、光伏、小型电厂、表面处理、铝氧化、冶炼、电镀、化工、制药等各行各业的新工艺，“高效、节能、环保”，可持续性。氧化反应：废气经引风机进入1#喷淋塔，氧化塔布置3层喷淋，采用次氯酸钠、亚氯酸钠、H2O2等强氧化性物料，预先将烟气中的NO氧化为NO2等高价氮氧化物。基本反应过程如下：NO+ClO2-+2H+ → Cl-+NO2 +H2O还原反应：还原剂采用浓度为20%~50%浓度的高效氮氧化物去除剂（也称黄烟去除剂、特效脱硝剂等），同样在常温条件与烟气作用，还原剂通过喷淋，形成小液滴与烟气充分混合，将其中的高价氮还原成氮气和水；与此同时，在碱性条件下使用高效氮氧化物去除剂可以脱除烟气中的二氧化硫，同时产生的亚硫酸盐又可以继续跟氮氧化物发生氧化还原反应。NO2+ M +OH- →N2+ H2O+M盐NO2+SO2+OH- → SO4-+N2+ H2O方程式中M代表氮氧化物去除剂，最终反应生成的是无毒无害的盐类。
2、氧化、还原脱硝工艺主要包括以下四个基本过程：氧化剂的制备及存储系统、 氧化剂与烟气混合进行氧化反应；还原剂存储系统、还原剂与高价氮混合进行还原反应。 现场具有三座塔，第一座为氧化脱硝塔（氧化剂），主要将废气中的低价氮氧化物转化成高价，并单独设立循环水槽，一般情况下氮氧化物与氧化剂的消耗比约为MNOX/M氧=1.0/2.5；第二座为碱洗塔，主要作用是吸收氧化后气体中夹带的氧化性气体或液滴，以免造成还原剂塔中黄烟去除剂的用量增加及产生副反应；第三座为还原剂塔，主要利用清控牌黄烟去除剂吸收氮氧化物，与高价氮氧化物发生氧化还原反应，将其转化成无害氮气排放，而黄烟剂则在反应过程中转变成无机盐，废水经过预处理后，不会造成其他废水冲击。
3、针对客户对氮氧化物的排放标准，三座塔循环液池分别加入药剂及控制工艺参数如表所示；级数第1座塔第2座塔第3座嗾驾作挞塔工序氧化碱洗还原药剂亚氯酸钠5%氢氧化钠黄烟去除剂维持pH值3~410~1312~13去除1kgNOX消耗药剂量（kg）2.5~3消耗量小0.2~0.3去除1kgNOX成本约（元）≤10/≤3.04.1影响因素烟气温度一般不高于80℃，锅炉废气等可直接在袋式除尘器后；其他废气可直接在喷淋塔中使用。4.2停留时间为保证组合整体脱硝效果，设置黄烟去除塔作为脱硝反应的主体，烟气停留时间一般为（3～5）s；4.3氮氧化物去除剂/NOx摩尔比或消耗量该还原反应稳定可控，能够通过控制药剂的投加量来将烟气中NOx的浓度稳定的控制在允许的范围之内；一般情况下药剂的消耗量为氮氧化物浓度20%左右。4.4系统特点①建设周期短，工程投资少；②此法的脱硝效率高、且稳定可控；③操作简单、运行管理方便；④相对于目前市面上使用硫化钠、硫代硫酸钠等产品总运行成本低；⑤废水量少，且易于处理。
