1、高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性，
2、ASTM A453 Gr 660A、B、C、D是美标高温合金螺栓标准；分为660A、660B、660C、660D四个等级；四款产品成分一样，强度和机械性能有区别；主要用在核电装备、核电建设、石油装备、化工装置、石油化工工程、锅炉泵阀、管道流体、以及汽车发动机、航空航天、兵器军工等领域；ASTM A453 Gr 660A、660B、660C、660D螺栓产品具有高强度、高耐温、高耐蚀等优秀特性、并具有稳定性高、延伸强等特点；ASTM A453 Gr 660A、B、C、D的化学成分：C=≤0.08、Cr=13.5~16.0 、Ni=24.0~27.0、Mo=1.00~1.50、Ti=1.75~2.30、Fe= 余V=0.10~0.50、B=0.001~0.010、Mn=1.00~2.00、Ai= ≤0.40、Si=≤1.00、P=≤0.030、S=≤0.020
3、高温合性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，斯姆特产品是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。若以150MPA-100H持久强度为标准，而目前镍合金所能承受的最高温度〉1100℃，而镍合金约为950℃，铁基的合金〈850℃,即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右。所以人们称镍合金为发动机的心脏。目前，在先进的发动机上，镍合金已占总重量的一半，不仅涡轮叶片及燃烧室，而且涡轮盘甚至后几级压气机叶片也开始使用镍合金。与铁合金相比，镍合金的优点是：工作温度较高，组织稳定、有害相少及抗氧化腐蚀能力大。与钴合金相比，镍合金能在较高温度与应力下工作，尤其是在动叶片场合。镍合金具有上述优点与其本身的某些卓越性能有关。镍为面心立方体，组织非常高温合金生产用关键设备 真空炉稳定，从室温到高温不发生同素异型转变；这对选作基体材料十分重要。众所周知，奥氏体组织比铁素体组织具有一系列的优点。镍具有高的化学稳定性，在500度以下几乎不发生氧化，学温下也不受温气、水及某些盐类水溶液的作用。镍在硫酸及盐酸中溶解很慢，而在硝酸中溶解很快。镍具有很大的合金能力，甚至添加十余种合金元素也不出现有害相，这就为改善镍的各种性能提供潜在的可能性。纯镍的力学性能虽不强，但塑性却极好，尤其是低温下塑性变化不大。
