水泵工安全操作规程
一、开泵前首先将泵内空气放净，灌好引水，再行启动。当合闸后，如果电机不起动，并发出响声时，应马上拉下开关，二次推上启动，如果仍不转动，则需检酴兑镗笄查修理，启动时要单手侧面操作。
二、电动机启动后，要将排水闸门缓慢打开，不准在排水阀关闭的情况下继续工作。
三、在正常运行中的水泵因故停车都必须先关闭水闸门，然后再切断电源。
四、电机运转时，不得超过额定电流，电压不得低于额定电压的10%，经常检查电机是否有局部发热现象。
五、工作场所要有充足的照明，必须有备用电石灯或手电筒，以防停电后便于处理事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速运转几分钟后，须停车检查电机和泵体以及各部件情况是否良好。
凿岩工安全技术操作规程
一、进入工作面首先必须严格做好以下几点：
1、通风防尘效果良好，风筒、水管按要求跟上迎头，必须冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。
2、认真检工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必须处理好。
3、检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。
4、天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠，发现问题及时处理。
5、必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规化作业，不违章操作，按设计施工。
6、工作时必须保证照明良好。
二、禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找便宜，不管安全的坏思想、坏作风。
三、禁止带浮石（包括掘进和回采）作业，必须全面仔细地进行敲邦问顶，不准用风钻去代替撬棍去顶浮石，禁止在活毛上打眼。四、禁止打干眼，开钻时先开水门后开风门，开始（点眼）要开半风门，把钎人躲开后才准开全风，换钎不要开全风门，操做要准、稳。
五、打眼者要站在风钻的右侧，手扶风钻，不准坐或跨在风钻的气腿上，风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过，禁止从两腿之间跨过。六、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留，不准从风钻、钎子的上部越过，随时注意风水绳接头是否松动。
七、在打眼过程中，必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化，发现异常立即停钻检查处理，重大问题及时向车间（队）汇报。
八、矿房回采和天井（竖井）打眼时必须两人。禁止单人作业，在不安全的矿房禁止两台（多台）凿岩机同时凿岩。
九、在矿房溜矿井上口打眼时，溜井上口必须用4公分木板以十字花盖严，气腿下部必须双行木板，否则不准打眼。
十、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机和助手两人要配合好。
十一、采用新型凿岩机凿岩时，要遵守新的凿岩机操作规程。
十二、在高空或在有坠落危险的地方作业时，必须系好安全带。
十三、在可能出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时必须按设计打好探水眼。当作业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时，应立即停止作业并及时向有关人员汇报，在确认无安全隐患时方可继续作业。
出碴工操作规程
一、上班时，穿戴好劳动防护用品，带上照明用具，加强个人防护。
二、作业前，首先检查通风设施是否正常运行，巷道空气是否良好。必须对工作面搞好洒水洗干净巷道15—20m,矿岩湿透方准作业。
三、拉好灯、搞好照明、然后检查工作面的松石、处理好后，方准进行下步工作。
四、注意工作面的盲（瞎）炮，不准私自乱拖乱挑，掉出来的收拾好后交炮工或安全员，不得私自处理和拿出乱用。
五、在工作中要做到：
1、时刻注意顶板松石，发现后要及时处理，以免伤人。
2、注意通风、风筒布要拉到工作面处，如空气不好，马上撤出。
3、工作面和巷道边要清理干净，做到水沟畅通，道上无大块、无杂物、无积水。
七、在工作中禁止：
1、在工作中禁止打赤膊、不穿好防护用品。
2、在（下）天井时，应先上（下）一个，至安全处后，再上（下）另一个，禁止两个（多人）同时上（下）。
八、出碴时，矿碴不能装得过满，装车高度不能超过矿车250px,宽度不能超过矿车边缘。
九、上天井拉底出碴时，应先检查支架是否牢固稳靠，提升或下材料应捆扎牢固，禁止往天井下扔东西，以防伤人。
十、搞好工作面卫生，做到文明生产。
装矿工安全操作规程
一、作业场所必须有良好的照明。
二、工作前应检查作业面是否通风良好、确认安全后方可作业。
三、装矿前须喷雾洒水,检查工作面是否要松石或残误炮,未经处理不能进行工作。
三、检查作业面四周帮顶是否有险情，必须排好帮顶浮石。
四、装矿时必须均匀装矿。
五、大块必须集中铲放一侧堆放，并及时破碎。
六、装车时应控制装车矿量，不得装超高。
七、必须随时观察矿石堆出矿情况，达到要求时及时通知装药放炮。
八、随时观察出矿场地安全情况，确保人员及车辆安全。
井下司机操作规程
一、启动行车前的检查：
1、检查各零部件是否齐全、完好。
2、检查各连接件连接是否牢固，各运动件运动是否灵活自如。
3、检查各油路、水路、气路接头等是否有漏油、漏水和漏气现象，若有应及时检修排除。
4、检查机油、柴油、液压油、冷却液和补水箱的水位是否正常，若缺少，应及时添加。
5、检查变矩器、变速箱油位是否符合要求，不足时补充。
6、检查风扇皮带是否张紧。
二、启动方法：打开气路总阀，将换档手柄置入空档，适当配合油门踏板位置，按下启动按钮起动车辆。
注意：每次启动时间不得超过5秒。每次启动失败后，应停2分钟后再起动，三次启动失败，应查找原因。
三、驾驶操作注意事项：
1、行车前须将停车制动手柄置于松闸位置。
2、起步前应让柴油机空转一段时间，检查各仪表示值是否正常，若各仪表示值正常，则将换档杆挂入1档，将选档杆挂入前进档（或倒档），慢慢加大油门，车辆既能起步行驶。
3、为确保行车安全，在车辆起步后应试踩制动踏板，检查制动效能是否良好，并随时注意方向盘能否随驾驶员的意志作准确转向。
4、试灯是否全亮。
5、试喇叭，按下喇叭按钮，看是否喇叭能鸣响。
6、起步前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物，同时鸣喇叭发出信号。
7、车辆在行驶时，除驾驶室以外，任何地方不得乘坐人员。
8、车辆在行驶时，禁止任何人上、下车。
9、发动机在运转时，车辆前后机架之间，货箱里，严禁站人。
10、发动机在运转时，不要去检修和保养车辆，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟练的驾驶员监视。
11、车辆在行驶时，应避免不适当的高速与急转弯，特别在道路条件不好的情况下行驶时，只允许用Ⅰ、Ⅱ档，在平直路上行驶时可以用Ⅲ档。
12、在危急状态需紧急制动时，可暂借助停车制动器，但不允许将它长期做为行车制动器使用。
13、在坡道上停车时，应在后轮垫三角木或石块，同时将停车制动手柄置于制动位置并将变速杆放入1档，以防发生事故。
14、下坡行驶时严禁发动机熄火脱挡滑行，否则液压转向失灵，将造成重大行车事故。
15、上坡时，应及时将变速杆拨到适当的低速档，以保证柴油机和传动系统正常工作。
16、严禁超速、超载和工作中猛轰油门。
17、严禁在坡道上变换档位。
18、当环境温度较低（低于0℃）、停车时间较长时，应放尽冷却水，以免冻坏柴油机零部件，但不可热机放水，应使水温降至50～60℃以下放水、同时放尽废气处理箱及补水箱中存水。并将气路总阀关掉，以免漏气影响车辆启动。
19、车辆发生故障，需要由别的车辆拖回修理时，应将前后传动轴拆下。
四、安全技术措施
1、严格执行车辆保养检修规定，具体参照车辆使用说明书。
2、车况不完好严禁开车入井。
3、严禁车辆超速、超载行驶，井下主要巷道车速不超过30km/h；巷道交叉口、转弯处、必须减速鸣号；运输巷道有人作业或进入作业区域时，速度不超过10km/h。
4、驾驶员严禁带烟火入井，入井前要好安全帽、穿工作服、胶靴，系矿灯、自救器。
5、运送材料、设备长度和宽度不得超过货箱尺寸，对于超尺寸件运送，必须制定专门的安全技术措施。
6、严禁酒后驾驶车辆。
7、驾驶员严禁将车辆交他人驾驶。
8、车辆入井必须按指定路线行驶。
9、行车中，不要把脚放在制动踏板上。
10、冬天如下班后车辆停于室外或易结冰的环境中，应将柴油机冷却水、废气处理箱及补水箱中存水放尽。
11、下班停车后，应将气路总阀关闭，以免漏气。
安全员操作规程
一、上岗条件
1、安全员必须经过市三级培训中心培训，并考试合格，取得操作资格证后，持证上岗。
2、坚持原则，实事求是，身体健康，在井下工作满5年以上，能够胜任井下安全检查工作。
3、掌握煤矿“三大规程”等的有关法规，熟知本专业安全生产知识，对检查的场所熟悉了解。
二、操作要求
1、检查六大系统完好情况，并及时校验。
2、检查下井人员安全保护用品佩戴情况，发现违章及时制止。
3、检查巷道路面、线路、排险等情况，发现问题及时整改。
4、检查巷道支护情况。是否有空棚缺柱、断梁折柱、空帮空顶现象，有此现象立即通知当班班组长组织人员维修处理，对工程质量不合格的立即停止作业，责令返工。
5、检查机电设备完好、防爆情况是否缺少螺丝、螺丝松动、少密封圈、挡板，电缆是否有明接头、羊尾巴、鸡爪子、护套严重受损等，发现问题及时通知井下电工进行修理。
6、检查放炮员是否持证上岗，是否持“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，母线接头是否用胶布包扎，是否在指定地点放炮。炸药、导爆管等是否专车运送。火工品是否按规定支领、退库。
7、检查井下各地点的通风、炮烟情况。井下各硐室、巷道和作业点是否有风量过小、微风或无风现象，是否存在串联风，串联风是否有安全措施，巷道贯通是否有安全措施，是否按措施作业，井下通风设施是否损坏、失修，是否正常使用，局扇安装位置是否正确，风筒吊挂是否平直完好，风筒口距迎头距离是否超过规定，一氧化碳探头的悬挂是否符合要求，各作业地点的一氧化碳浓度是否符合规定。
8、检查探放水工作面的安全措施是否落实，超前距是否满足要求；检查工作面的防尘装置是否正常使用，巷道是否有烟尘堆积；检查各机电硐室是否按规定配置了消防器材等。
9、班中要电话向矿值班室汇报二次以上井下安全情况和安全隐患整改情况，发现重大安全隐患要及时向矿值班室汇报，并立即停止现场作业人员作业，撤到安全地点。发现三违人员立即禁止，并按规定进行处理及上报。
10、出井后要到矿值班室进行书面交班，写清工作面的安全情况和措施落实情况，对当班未能整改的隐患，应向矿长及下班的安全员当面交班清楚。接班的安全员，必须在接班时了解上班的安全生产状况，跟踪隐患整改，杜绝事故发生。
局扇工操作规程
1.局扇司机应专职或专人兼职，不管专、兼职人都必须经过学习，懂得局扇基本构造及电工基本知识，耳目健康，并经本规程考试合格，领有合格证者，才能担任。
2.局扇迁移必须按有关规定执行。
3.局扇安装遵照下列事项：
（1）局扇安装前，安装人员要检查防爆性能（如防爆面间隙是否符合规定，防爆盖螺丝是否齐全、拧紧等），机壳是否完好，有无裂痕。进风口有否安全网罩，无问题时才能安装；
（2）局扇和启动装置必须安装在进风巷中，其吸风量必须小于全风压供给该处风量，距回风口不得小于10m，以免发生循环风。局扇吸风端3m以内不准存放易被吸入的杂物；
（3）局扇安装有风电闭锁装置。因检修、停电等原因停风，在恢复通风前局扇和开关地点附近10m内，风流中沼气浓度不得超过0.5%,方可开动局扇,其它设备才能送电；
（4）局扇安装稳定，垫高要不小于0.3m，外沿距铁轨不得小于0.7m。若需要吊挂时，必须用强度可靠多股的铁丝绑栓牢固，以防掉落。
（5）电缆必须悬挂，符合悬垂弧度要求，吊挂在木制或铁制电缆钩上，禁止用铁丝拧绑，悬挂点的间距不得大于3m，2根电缆的上下间距不得小于50mm。
（6）电缆上禁止悬挂其他任何物件。
（7）局扇接头后，应做10min以上的试运转，检查其运转是否正常，试运转后，在手把上标明反、正转方向。
（8）局扇必须安消音器，否则不准投入运行。
4.局扇启动前司机应作如下检查：
（1）进风口前是否有易被吸入的杂物；
（2）安全网罩是否牢固，机体是否稳固；
（3）局扇与风筒的联接处是否牢固；
（4）作小棍拨动叶片两三圈是否灵活，有无卡住现象。
5.局扇启动及运转时注意事项：
（1）局扇应断续启动，不要一次启动，避免风压冲击，风筒脱节或吊环坠落；
（2）局扇安装地点有2台以上时，局扇与电磁开关要分清楚，或标清编号，以免启动发生错误，2台局扇串联时，须等1台局扇启动运转正常后，再开另一台，切不可同时开动；
（3）正常运转后，检查声音是否正常；
（4）检查机体是否震动或颤动；
（5）局扇开动10min后，一切运转正常无问题时，方可离开；
（6）要经常检查风筒，是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象，并及时进行处理。
6.遇有下列情况时应紧急停机：
（1）无单相保护局扇，运转时突然发生声音变化，转速减慢，发生异常声音；
（2）电缆过热或电机有焦臭味时；
（3）电机外皮温度高出80℃；
7.停机注意事项：
（1）拉开电磁开关停止电机运转；
（2）如检修其它电器设备影响该处局扇运转时，必须按停电工作时间停机，并事先报告调度室同意后，将工作面人员撤出，设上栅栏或拉上绳挂上“禁止入内”的字样警戒牌；
（3）如发生故障局扇突然停止运转时，要立即通知用风地点人员撤出，撤到新鲜风流巷道中，并站好岗设置警标，防止人员入内，同时要向调度室报告情况；
（4）在使用局扇通风的掘进工作面，临时停工不准停风，避免瓦斯积聚，如果停风，必须撤出设备封闭；
（5）经常清理局扇吸风口附近的杂物，避免吸入局扇，影响供风。
支护工安全操作规程
一、运输坑木必须严格遵守竖井（斜井）提升、平巷运输的有关规定，听从信号工的检查和指挥。竖井（斜井）运送坑木时，竖井车场禁止有人，并将木材上下两端捆牢后方可升降。向天井和采场运送坑木，必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩，提升时要注意上下信号联系。在人行间运材料时必须一层一层往上提或下放，绳子要捆牢，并打上扒锯子。
二、井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
三、支护工进入作业地点,要严格做好下列检查处理工作:
1、认真检查顶、帮是否有活毛,要进行细致的撬毛,大块不易处理和影响顶帮稳定性的活毛(矿)必须采取可靠的支护措施.
2、检查通风设施是否良好,进作业地点前必须开通风机,防止憋气和中毒,禁止在无通风的情况下作业.
3、检查脚踏台板、梯子、隔板及天井的吊盘是否坚实可靠,发现问题立即修维护好.
4、检查爆破后的工作面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要划上记号“0”，并回报代（值）班长派人处理。
四、工作前必须检查所用斧头、锤子等工具是否牢固，工作时要注意周围人员和其它障碍物。
五、使用圆木禁止砍撑头，撑窝的深度在硬岩石中不小于30毫米，在软岩石中不得小于100毫米。禁止把撑窝打在浮石上。
六、支护冒落区和老空区，必须详细检查顶板和帮的情况，采取可靠措施，制定计划，经安全管理部门检查，领导批准方可执行，在作业中必须有一名经验的老工人监护顶、帮和空区变化。
七、拆修天井、溜井时，必须由上而下进行，上口必须盖好，必要时并设专人看守，注意周围岩石安全情况，作业人员要佩带安全带，禁止多层作业。
八、拆修漏斗时，溜井漏斗要放净矿（毛），并清理好浮石，架好保护台，方准拆漏斗，矿房木漏斗维修要准守以下规定：
1、要查清上部矿（毛）情况，要由有经验的老工人参加现场制定维修方案和安全措施。
2、修漏斗时，首先必须支撑好上部矿石，检查立柱和横梁是否牢固，发现问题必须加固。
3、拆漏斗时必须由里往外一个一个地拆除，并找好退路，禁止从中间或前进式作业。
4、拆除的漏斗需要封闭时，必须拆完一个就封闭一个，不需封闭时，则必须封闭采空区各入口。
5、拆修漏斗禁止进空区，现场照明要充足，禁止暗光作业。
九、用车辆运送材料时，不准超高、超宽。坑木超出车长时，必须注意前后车辆和行人，拐弯要慢行，并注意前面是否有障碍物和是否会碰撞两帮。
十、维修运输巷道时，应在两端设路障，禁止车辆、人员通行。维修顺序应由外向内，由上向下，由安全向不安全的地点推进，维修完工后要清理杂物和封闭。
十一、天井、盲井支护：
1、掘进天井、其高度超过7米时，应设梯子间，梯子倾角不大于80度，其上端高出平台1米，下端距井壁不小于0.6米，两个梯子平台距离不大于6米，上、下平台的梯子孔要错开，梯子孔的长和宽不小于0.7米和0.6米，梯子宽度不小于0.4米，梯子蹬间距不大于0.3米。
2、用于凿岩平台的撑，距安全平台的层高不得超过1.6米，凿岩平台距掌子面高度1.6——2.0米，天井规格长边2.5——3.0米时，横撑不得小于3根。
3、凿岩平台下一层的安全平台要铺板。
4、横撑和平台木版必须用优质木材，撑木直径不小于15厘米，板台厚度不小于3厘米。
5、倾角载45度以上的天井掘进，要架设人行间和渣子间，倾角在45度以下天井掘进，必须设立牢固的凿岩平台。
6、在顶盘节理发达松软处支护顶柱时，为了扩大顶柱支护满积，顶柱上端应架柱帽。
排水工操作规程
一、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
二、上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守铁矿安全规定的有关规章制度。
三、注意片帮和冒顶。每班必须有瓦斯检查员进行瓦斯浓度监查，当瓦斯浓度超过1%时，不得使用电气设备；超过1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
四、排水泵操作工必须专职、专业，每班超过两人时应明确正、副操作工。
五、在水泵起动前，检查水泵轴承是否缺油，连轴器连接是否良好防护外罩安装是否牢固，电动机及开关是否完好。
六、检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。
七、开泵后必须经常注意水泵是否有水，转动是否灵活。
八、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。
九、泵的停车可依次关闭出口阀门、真空表、切断电源、关闭压力表。决不容许在泵预先关闭或控制进口阀门的情况下停泵。
十、水泵停车后，若所处环境温度低于O℃时，则应将泵内水全部放掉。以免冻裂。
十一、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭干净、
涂油保存。
十二、对于长期搁置未使用而又未进行拆整为零的泵，再次使用
测量工操作规程
一、开工前准备
1、接收任务，明确工作要求。认真检查、复核设计图纸。
2、抄录起始数据和放线数据，有关数据必须经两人核对无误后方可使用。
3、根据工作需要支领全站仪、钢尺、棱镜等测量工具，检查仪器工具是否完好并登记台账。
4、正确携带测量仪器，防止仪器跌落、震动。路上注意来往车辆、防止滑倒，确保人身和仪器安全。
二、操作方法及注意事项
（一）井下全站仪观测方法
1、在已知测站上将仪器严格整平，对中。风速过大，对中困难的地段，可采用镜上光学对中，或采用挡风措施以确保对中精度。
2、照准后视目标，设置测站及后视数据。
3、检核测量数据是否正确。
4、顺时针旋转照准部照准前视目标，进行测量。
4、保存测量数据。
5、再次进行测量校核、如无问题进行下一站测量。
（二）水准测量方法
将水准仪置于前后视中间,采用两次仪器高观测,其操作程序如下:
1、用圆水准仪将仪器粗略整平，前后标尺距离大致相等。
2、将望远镜照准后视标尺，旋转倾斜螺旋，使符合水准气泡两端影像精密重合,用中丝读取后视标尺读数。
3、照准前视标尺，转动倾斜螺旋使气泡精密居中，用中丝读取前视标尺读数。
4、变换仪器高，依上述步骤重新进行操作。变换仪器高不少于10厘米。
5、立尺员应检查水准尺完好状况，对于塔尺应检查接头是否准确可靠。立尺时一定注意将尺立直，不倾不倒，保持标尺气泡居中。
6、水准点应统一编号，并在水准点位附近挂牌明示、写清点号
（三）、记录方法
1、记录员在记录过程中，要认真细致，精力集中，采用复述方法记录，合理地进行重测、补测，确保记录，计算正确无误。检验项目均符合规范的要求后方可迁站。
2、原始观测值和记事项目，必须在现场用铅笔记录在规定格式的手薄中，严禁凭记忆补记。外业手薄中每一页都必须编号，不准撕毁手薄中的记录纸。
3、手薄中一切数字要记载正确、清楚、整齐。凡更正错误，均应将错字整齐划去，在其上方填写正确的文字或数字，禁止涂改、擦改、转抄，对超限划去的成果，需注明原因和重测结果的页数。距离测量和水准观测中，厘米以下数值不得更改，米和分米确属读错、记错可在现场更改，但在同一测站、同一距离、同一高差的往返或两次测量的相关数字不得连环更改。
4、对原始观测数据更改的规定：水平角和垂直角的观测，其秒值不得做任何更改，秒值读错，记错，可在现场更正。但同一方向两个镜位不得同时更改一常数。垂直角观测中“分”的读数各测回不得连续更改同一数字。
（四）、内业计算方法
1、检查、整理原始记录本，重新计算各项观测值。要两人以上对算，超过限差的原始记录要补测。
2、计算：先将起算数据、观测值抄录在计算本上，进行导线、水准计算，要两人以上对算。抄录的所有数据注明资料来源，计算、对算或检查者应在计算资料上签字。
3、闭合差计算；计算闭合差，绘出草图。
4、用计算机进行计算时，应遵循以下原则：计算机程序必须经过验证，可靠后方可使用，并应符合《矿山安全规程》或其他有关规程的要求。所有的计算过程的检验结果都要妥善保管。用于计算机的观测数据和计算机成果等都必须备份，同时进入数据库。
三、质量标准
（一）导线测量质量标准
1、永久导线点应设在碹顶上或巷道顶底板的稳定岩石中，临时点可设在顶板岩石或牢固的棚梁上。
2、导线点要统一编号，并在导线点位附近挂牌明示、写清点号，丈量点到两帮距离并做好记录。
3、基本控制导线一般应每隔300-500m延长一次，采区控制导线应随巷道掘进每30-150m延长一次。
4、在延长经纬仪导线前，必须对上次测量的最后一个水平角和边长进行检查测量。两次观测水平角的不符值不得超过下列规定
7″导线20″
15″导线40″
（二）水准测量质量标准
1、高程点应设在巷道顶底板或两帮的稳定岩石中、碹体上或井下永久固定设备的基础上
2、高程点一般应没隔300-500m设置一组，每组至少由三个高程点组成，两高程点间距离以30-80m为宜。
3、井下每组水准点间高差应采用往返测量的方法确定，往返测量高差的较差不应大于±50mm√R（R为水准点间的路线长度，以km为单位）。如条件允许，可布设成水准环线，其闭合差不应大于±50mm√L（L为水准环线的总长度，以km为单位）。
4、相邻两点间的高差，用两次仪器高（或其它方法）观测，其互差不大于5mm时，取平均值作为观测结果。
（三）中腰线标定质量标准
中腰线标定严格按煤矿测量规程规定及时进行标定，在变坡等特殊情况时，巷道中腰线点随生产施工需要而进行标定
1、主要巷道中线应用经纬仪标定，采区次要巷道中线也可用罗盘仪等标定。
2、主要运输巷道腰线应用水准仪、经纬仪或连通水准器标定，次要巷道腰线也可用悬挂半圆仪等标定。急倾斜巷道腰线应尽量用矿用经纬仪标定，短距离内也可用悬挂半圆仪等标定。
3、巷道开口时必须对作为起算数据的上一级导线（点）进行检测。
4、新开口的巷道中腰线，可根据现场实际情况，用经纬仪或罗盘仪等标定，掘进到4-8m时，应检查或重新标定中腰线。
5、中线点应成组设置。腰线点可成组设置也可每30-40m设置一个，但须在帮上画出腰线，腰线距巷道底板（轨面）的高度在同一矿井中宜为定值。
6、成组设置中、腰线点时，每组均不得少于三个（对），点间距离以不小于2m为宜。
7、最前面的一个中、腰线点至掘进工作面的距离，炮掘巷道一般应不超过30-40m，机掘巷道一般应不超过100m，在延设中、腰线点过程中，对所使用的和新设的中、腰线点均须进行检查。
采样工安全操作规程
一、采样时应做到：
（1）采样前将采样工具仔细检查一遍，要保持清洁。
（2）试样容器（包括盆、勺等），要固定地点专用，不可乱用，严防放错放混试样。
（3）采样要认真仔细，面积广一些，做到准确、适量并有代表性。
（4）经常检查采样机的运转是否正常，采样是否均匀，采样量是否合适。
（5）在氰化试样冲洗时应认真细致，做到详细，洗好。
二、做样时应做到：
（1）做样时必须将以前用过的工具清扫干净。
（2）烘样要细心，必须使样品达到要求的干湿度。
（3）分样时样品应从最低处开始分，矿样要多滚几次，保证混合均匀。
（4）在样品缩分时要严格按缩分规则准确地分细分匀，不可草草了事。
（5）试样装袋要做好标记和保存，送样要及时。
