1、检测渣球含量；渣球的含量决定了岩棉的优质程度。优质的岩棉是由玄武岩巡綮碣褂或辉绿岩加工而成，而劣质的岩棉则多是由高炉渣或其他冶金炉渣混合而成，相比而言，渣球含量高的酸度系数低，化学稳定性差，随着温度的变化均会大大加速纤维的断裂和粉化，从而失去强度和保温性能。岩棉的PH值小于4，属于耐水性特别稳定的矿物纤维，矿渣棉的PH值一般大于5，甚至超过6，其耐水性只能是中等稳定或不稳定的，因此矿渣棉不易在潮湿的环境中使用，若用于外墙外保温其耐候性差，易发生鼓胀、脱落等。如此，将成为建筑隐患。
2、纤维平均直径；国家的标准是≤7μm。新型的岩棉成纤工艺结合玄武岩材料本身特点使岩棉纤维细长柔韧，纤维直径可稳定控制在4-7μm；摆锤法生产工艺和多维打褶技术使岩棉纤维的分布均匀且呈三维乱相，大大提高了岩棉的密度和强度。
3、有机物含量；有机物的含量决定了岩棉材料的耐火性以及燃拾什猎雄烧性能。优质岩棉不燃，矿渣棉燃烧，而且产生有害气体。污染环境，对人体产生危害。耐腐蚀性，矿渣棉的主要原料高炉渣中含有大量的硫，在湿度大的环境中其化学成分易产生水化反应，生成氢硫酸，与金属接触时将起腐蚀作用，岩棉以玄武岩和辉绿岩为原料，除在熔炼时由焦炭带入微量硫外，不存在更多的硫来源，因而其对金属无腐蚀作用。事实上，无论是岩棉还是矿渣棉，在其使用过程中不可避免的会与金属接触以及存在水气，因此选材时对其耐腐蚀性的差异不容忽视。
4、导热系数；优质岩棉渣球含量低，纤维直径适中，采用摆锤法生产工艺，纤维分布均匀，方向一致，容重分布均匀，导热系数较低。劣质岩棉则相反。通常矿渣棉采用沉降室法生产工艺，导热系数低较高。耐热度，矿渣棉的使用温度不易超过675℃，岩棉的使用温度可高达900℃以上；
5、热荷重收缩温度；优质岩棉因其化学成分稳定合理，纤维熔点高（＞1000℃），抗高温收缩能力强；纤维弹性好，不易开裂或发生坍塌或厚度沉陷。渣球棉纤维熔点低（＞600℃）；高温热稳定性差，纤维容易收缩，引起变形或开裂；纤维易碎裂或粉化。
