1、 铣削用量：铣削用量中影响铣刀耐用度的主要是铣削速度，因提高铣削速度会使切削温度明显上升，加快铣厉骼馕减刀磨损。其次是进给量，增加进给量，铣刀耐用度要减少。铣削宽度和铣削深度影响较小。一般在实际工作中，增大铣削深度和进给量，适当降低铣削速度，可提高铣刀耐用度和提高生产效率。
2、 工件材料：工件材料的强度、硬度越高，韧性越好，导热系数越小，加工硬化越严重和热强度越高，铣刀容易磨损，耐用度低。
3、 铣刀几何参数：铣刀的前角和主偏角对耐用度影响明显。 适当增大前角能使铣削力和切削温度降低，从而雉疳赐嚣减缓铣刀磨损;适当减少主偏角能使主切削刃工作长度增加，使单位长度的刃口上切削负荷减少，散热条件改善，从而提高铣刀耐用度。
4、 铣刀材料：铣刀材料的热硬性好，硬度高，耐磨性好，则铣刀耐用度高。但固钻工具提醒大家铣刀材料应有一定的强度和韧性，否则易造成崩刃而影响耐用度。
5、 切削液：合理选择和充分使用切削液，能降低切削温度和减少摩擦阻力，能减慢铣刀的磨损速度，从而提高铣刀的耐用度。
