1、太阳能组件的维护（1）要保持组件采光面的清洁，如积有灰尘，可用柔软的刷子、干净温和的水，使用的力度要小，禁止用硬物擦拭光伏组件。如有污垢清扫不掉时，可用清水进行冲洗，然后用干净的抹布将水迹擦干。切勿用腐蚀性的溶剂清洗。（2）光伏组件应定期检查，如发现有玻璃破碎、背板灼焦、电池变色、接线盒密封不严、变形扭曲、开裂或烧毁、接插头松动、脱落、腐蚀等，可直接拨打售后，进行维修或更换。（3）检查周围是否有物体对组件造成了遮挡；（4）光伏组件上的带电警告标识不得丢失；
2、逆变器的维护（1）逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，换气口过滤网是否堵塞；（2）逆变器上的警示标识应完整无破损；（3）逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查；（4）严格定期查看各部分的接线有无松动现象（如熔断器、风扇、功率模块、输入输出端子及接地等），发现接线松动要立即修复；（5）逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限，应及时更换；（6）定期将交流输出侧（并网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电；
3、配电柜的维护光伏直流（防雷）配电柜：主要是将汇流箱输出的直流电缆接入后进行汇流，再接至并网逆变器。配电柜内含有直流输入的断路器、漏电保护器、防反二极管、光伏防雷器等主要器件，在保护系统不受漏电、短路、过载与雷电冲击等损坏的同时，有效保证负载设备运行的同时，方便客户操作和维护。（1）经常检查配电柜的封闭情况，一旦发现门锁坏应立即更换；检查有无积灰情况。（2）检查配电柜接线是否牢固，各连接部有无松动、发热、变色现象，并及时处理。（3）检查配电柜每路防反二极管有无损坏、炸裂。（4）雷电过后要及时检查配电柜内防雷保护是否失效。（5）注意配电柜内空气开关有无烧坏发热接触安装不良情况，如有发现现场立即整改（6）检查时不得接触其他带电回路，使用的工具确保绝缘良好，防止造成短路。（7）直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。
4、支架的维护（1）所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，应经常检查组件支架的稳定性，如有出现支架螺栓螺母松动，应及时稳固；（2）根据安装地点的实际情况，定期检查金属支架有无锈蚀，支架表面的防腐涂层不应出现开裂和脱落现象，否则应即时补刷；
5、线缆的维护在之前的文章中，小编也有提到过，线缆是整套光伏电站系统中最容易被忽视的，一般很少有人会去关注。但是往往这些细节问题，也会影响电站寿命以及发电量，那么日常我们应该如何对线缆进行检查跟维护呢？（1）组件之间连接的光伏线缆，应绑扎可靠，无松动及破损等现象；电缆标识牌有无缺失或破损，字迹应清晰易于辨认；（2）直埋电缆线路沿线的标桩应完好无缺；路径附近地面无挖掘；确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄；确保室外露地面电缆保护设施完好；（3）对户外与架空线路连接的电缆和终端头应检查终端头是否完整，引出线的接点有无发热现象；（4）应及时清理室外电缆井内的堆积物、垃圾；如电缆外皮损坏，应进行处理；（5）确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹；确保电缆相色应明显；（6）电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀、穿孔、裂缝及由外力造成的损伤；不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧；（7）多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点；（8）检查室内电缆明沟时，要防止损坏电缆；确保支架接地与沟内散热良好；（9）确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺；沟道中不应有积水或杂物；确保沟内支架应牢固、有无锈蚀、松动现象；铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀；
