1、第一首先是检查冲头，因为它是受力最多的，那么冲头本身是不是有变形，如果有检验平台，放在标准外狒芙梨V型块上，旋转冲头，用百分表测量冲头外径的径向跳动，就能看出来了。还有一种简单的办法，我们假设其他部位都没问题，那么我们松开锁紧螺母，把冲头旋转一定角度，再锁紧，如果上下模偏心的方向跟着冲头走，就是冲头变形或者说弯了。
2、冲头锁紧螺母和冲头根部的锥面匹配，这是个关键点，如果锁紧螺母里面的锥面和冲头的锥面不匹配，就会造成冲头锁紧后偏向一侧，导致冲头不垂直。这个是加工必须要保证的。
3、导向座和底模座经过一段时间运行，相对位置发生了变化，也会造成上下模不同心。一般这种情况，会是两个冲头相对底模的位置在同一方向偏心，可以通过调整底模座的位置来修正。
4、冲头杆本身是否有变形，这个检查和第一条是一样的方法。不过就是冲头杆要想拆下来比较麻烦。
5、还有一个原因其实，最简单，就是是不是冲头锁紧螺母松了，所以偏心了，这个大家都知道，放在最后提一句就可以了。
