1、风管段制作风管段加工制作时，必须注意边角位置的漏洞。应该以机械密封为主，辅助以密封胶处理。每段管道加工成型后，需要作质量检查。从现场施工考察，角铁法兰强度及密封性能，远高于共板法兰。在变风量系统中，建议使用角铁法兰为主。
2、风管弯头制作风管弯头位置应按规范要求设置倒流片，特别是尺寸较大弯头，会影响气流及造成局部噪音。在导流片设定时，应注意合理位置及片数。变风量系统中，风量是根据末端需求而变化。由于风管内流速、流量会发生变化，因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。
3、风管法兰制作由于风管采用钢板法兰连接，尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。但是，钢板法兰位醅呓择锗置严格不允许拼接。其强度不能达到要求，须采用角钢法兰或按设计及规锰栝骼郛范要求处理。在变风量系统中，由于管道内保持较稳定的静压状态，对风管强度及密封性能要求较高。
4、风管三通制作：在VAV变风量系统中，由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化，而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配，因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断。但部件强度必须符合设计及规范要求，请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处理。
5、风管分支管制作：在风管系统中（不论是定风量或变风量），弯头、三通位置不得直接开分支管（图2.5），该部位会产生涡流，形成很大的阻力，使各个分支管风量难以调节，而且会产生局部噪音；
6、风管分支管开孔在风管系统中，主风管与支风管连接开口处，不能留导流板。支管开孔应平滑整齐，不得卷咐搭趔涮边及带有毛刺，卷边和毛刺会引起局部噪音（图2.6）。由于变风量系统各个部位、支管的送风量都是随着温度变化，导流片会直接限制风的流向及流量，导致无法达到设计要求，因此必须认真处理。
