1、生产排程管理 MES的计划排程管理，管理生产订单的下达和任务完工情况的反馈。从上层ERP系统同步生产订单(在智能工厂生产订单包括个性化定制的生产订单以及对刂茗岚羟应的客户和BOM表)，在依赖库存信息对原物料的齐套情况进行判断，再将含返工情况的生产计划下达，根据生产现状，将生产订单拆分为制令单，下达到生产单元，将制令单的完成情况以及产品下线情况反馈回ERP。
2、生产管理 生产管理通过OPC UA接口技术自动采集生产单元生产过程数据与参与，实现智能设备与MES系统的数据交互。同时，监控生产设备与生产过程，当生产过程出现误差，生产设备出现故障时，提供报警功能，使员工能及时发现并处理问题。
3、质量管理 质量管理为质量管理部门提供质量追溯、质量抽查和质量报表等服务。当发生不良产品时，可以进行正向追溯和反向追溯，明确响应的不良影响范围、质量抽检包括对成品、半成品以及原物料等进行抽查并给出抽查结果，综合生产数据汇总为相关品质报表并进行趋势分析。
4、 4)物料管理 物料管理对生产过程原材料、半成品和成品进行眼熟、入库、库存、出库以及智能物料配送管理、包括对全部出入库物料信息进行信息化管理，编制入库出库单和库存货物清单，当原材料超过预警线时提交采购单给采购部门组织采购货物，编制季度和年度库存资产报表。
5、OPE性能分析管理 OPE性能分析管理综合分析历史实际生产过程数据生产结果报表，包括产线时间效率、产量、产品良率、设备使用率等评估信息。
6、资源管理 管理工厂资源信息，包括管理人员上下班、迟到、早退和请假等信息，有利于部门对员工的年嘏钱侯薰终考核;设置工厂日历，维护工厂生产时间，如正常上下班时间，节假日放假安排;管理生产设备，记录每台设备的使用状况以及维修故障灯历史记录，确保设备能够正常安装和运行，编辑年设备报表，满足计划排程管理对其资源的调度。
7、 7)生产追踪管理 管理生产产品在任意时刻的状态和位置，包括该产品的产品批次、生成工单、组成物料、当前生产状况、产品异常处理信息以及参与生产的人员等，创建历史记录追溯产品生产过程。
8、文档管理 管理生产单元有关的文档，包括制令单、生产图纸、工艺标准、生产加工程序等，想下层控制层下达制令单，为智能设备提供生产数据和生产配方。
9、生产单元管理 管理生产单元件工作流，包括对作业单元顺序制定，处理生产车间实时事件的处理。
