1、通过对6063无缝铝合金管做阳极氧化处理。解决管道外金属腐蚀，并保护提升内管热塑性管的抗氧化能力，外层铝管在未经过阳极氧化技术处理之前不具备抗氧化能力，在经过阳极氧化处理后，金属表面分子结构变化形成一种较为密集的保护膜达到抗腐蚀能力，平均膜厚达10μm以上，参见（DJ/T321-2010铝合金衬塑复合管材与管件）。
2、热塑性内管采用ASAK曲线弹性Curve-Elasticity材料改性技术，将热塑性塑料（PP-R/PE-RT/PB）改性成为具有高附加性能专用材料，取得航天标准确认食品级原生料。采用定型制造工艺，使曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统内表面绝对粗糙度为0.01mm、沿程摩擦阻力系数为0.0007（为不锈钢管道的1/7），内壁光滑耐磨、输送阻力小、不易结垢，显著长期运行节能效果。
3、预应力复合技术使两种不同材质完美复合，将两种不同延伸材料通过预应力复合技术设计精准的预设参数结合起来，而不改变两种材料的物理性能。解决热塑性管和铝合金管不同材料在复合结构中的兼容性、并保持密封获得最佳的材料层间的结合强度。使整个复合管系统应用环境中冷缩、热熔性能稳定。
4、以航天创造性曲弹矢量结构设计管件，使管件与管材连接具有连接保护段（防止熔接堆积/虚熔/漏熔—连接过盈量保护）功能，来大幅度提高安装质量效率。运行后期具有曲弹矢量弹性结构。
5、采用专用曲弹矢量管件热熔承插连接。
6、依靠核心部件曲弹矢量管件，使整体结构刚性又有局部结构弹性，保持动态结构下结构稳定和随机释放变形应力。表现为：曲弹矢量控制力矩只与固定节点紧密相关（在这里称之为：有限曲弹矢量结构单元），以有限曲线弹性结构变形单位所对应的平移与旋转对称性的力矩结构，可以适量偏转（包括左、右、俯、仰、上、下、适度线性旋转）以吸收结构应力、随机释放并消除应力积累的随机适应性，来保障并提升给水供水系统在动态条件下的结构安全性和使用效率，适配抗震12°。实现五十年以上全程免维护给水管道应用。
