1、零部件的创建打开Solidworks软件中，选择前视基准面作为草图绘制平面根据轧辊的设计尺寸，绘制半径和旋转中心线，添加旋转实体特征就能得到余弦曲线型轧辊如图
2、零部件的导入将溱碳叛鹤前期建模过程中使用Solidworks20l6已完成模型，以X1_T的格式保存为轧辊、板材两个零部件，利用ABAQUS中导入（Import）接口，将两个独立地部件导入。
3、材料属性的定义查阅资料，对轧辊和板材的材料属性进行定义，
4、装配轧制模型对工作辊和板材的材料参数设置结束后，在模型树旁边进入Assembly(装配)模块，调整两个部件的位置关系将它们装配到统一坐标系中
5、定义分析步在视图区域上方的环境栏里module列表中选探怙鲔译择step模块。点击create step即可创建分析步。初始分析步step-initial的捋杏野卫建立。通过此步骤可以对板材施加固定条件（保证板材只有沿轧制方向的运动特性且不可转动）和定义板材速度场，完成轧制前的前期工作。
6、接触的定义第一步，定义接触属性。定义摩擦方式和各种接触系数。第二步，定义接触面。
7、网格的划分（1）选择单元类型。不同单元类型的有各自特定的适用范围，因此保证模拟计算精度的前提就是选择合适的疟觥窖捎单元类型网格对零部件进行划分。（2）设置种子大小。（3）网格划分方式。（4）设定自适应网格。（5）网格划分。
8、施加载荷及设定边界条件设置所定边界条件，如运动方向，约束条件，运动速度，温度等。
9、作业提交和监视至此轧制模拟的前期工作已全部结束，需要通过ABAQUS中的Job模块提交作业。设置计算条件，保存位置。
10、进入后处理阶段，提取计算所需数据，进行后处理。
