1、首先将待干燥的壳聚糖原料整齐的在物料车上挂好，进行初步的预晒。壳聚糖物料在开放的空间内，风量较大，容易实现初步脱水。经验证明，如果进行预晒的话，有利于缩短壳聚糖原料的干燥时间，降低壳聚糖烘干成本。
2、将壳聚糖物料推入烘干房，整齐排好。一般一个3*7米的壳聚糖烘干机，可以做到放置10台物料车。放置物料车时，注意留有合理隔隙位，保证内风机扇出的热风可以从隔隙位过来, 使热风形成360度的平面循环风路。
3、设定合理的烘干温度。打开控制面板，进入"用户设置"栏，分区设置目标温度和目标湿度。第一区建议只做烘干，不做排湿。利于温度提升以尽快到达烘干出水的温度，但时间宜控制在一个小时，时间太长，会形成闷蒸效应。第二、第三区分别设定在50度，60度左右，分别烘制若干小时，以干燥程度合适为宜。第四、第五区逐渐降温，设置在45度和40度左右，烘制若干小时。
4、观察壳聚糖烘干机的排湿情况。在烘制过程中，应定期巡检壳聚粮烘干机的排湿续异收俱情况。水管应不断有冷凝水排出，前期8-10小时尤为明显。如果水管没有水排出来，应打开烘干房门，观察房内确实没有水蒸气，还是湿气很重没有排出来。如果湿气很重，请检查湿度计显示值是否正常，以及目标湿度值是否设置合理。
5、设备运行成整个烘制程序后，会自动停机。检查物料的干燥情况。干燥后将壳聚糖材料推出来，进行静置、冷却。切勿将壳聚糖在没有冷却、定形前立即进行分包。须等材料冷却至室温后方可进行包装。
