1、齿轮箱具有减速的作用,与普通齿轮相比,减速比大、安装位置紧凑的优点,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱。 但是齿轮箱承受来自电机、风轮等设备的作用力和齿轮传动时产生的反力,必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用,防止变形,保证传动质量,同时需要专业的检测,提前发现隐患,并提早处理。防止因齿轮箱故障导致的停机停产事故及其他安全事故。设备参数:电机转速是662.7RPM(即齿轮箱输入轴的转频是11.045HZ)齿轮箱中间轴的转速是272.9RPM(即转频是4.548HZ)齿轮箱输出轴的转速是85RPM(即转频是1.4167HZ)输入轴齿轮齿数是21中间轴齿轮的齿数分别为51和19输出轴齿轮的齿数是61齿轮的啮合频率GMF=转频X齿轮齿数=11.045X21=231.945输入轴的轴承型号是SKF22324中间轴的轴承型号是SKF23232输出轴的轴承型号是SKF23056,SKF29472和23064
2、接下来进行数据采集及分析首先对01#挤出机齿轮箱输入轴brg1、brg2测点进行数据采集如图(1),图(2)是brg1测点的频谱图,图(3)是brg2测点的频谱图。
3、通过以上频谱图可以看到,频谱中的频率成分以231.945HZ及其谐波为主,计算得出该频率就是齿轮的啮合频率,所以判断故障主要根源来自齿轮。为了分析故障来自哪个齿轮以及齿轮的磨损是否严重,需要看齿轮啮合频率的边频个数和幅值大小,图(4)为齿轮啮合频率处的边频放大图
4、图(4)中可以看出齿轮啮合频率的边频变多和幅值高度不一,并且可以看到边频的间隔是1.406HZ(即图中负1到正1之间的间隔),而这个频率和输出轴的转频很接近,所以分析得出输出轴的齿轮存在故障,为了证实这一分析还需要分别对中间轴和输出轴进行分析。图(5)为01#挤出机齿轮箱中间轴brg1测点,图(6)为brg1测点的频谱图。
5、以上频谱图可以看到,频谱中的频率成分以231.945HZ及其谐波为主,计算得出这个频率就是齿轮的啮合频率,所以判断故障主要根源来自齿轮。图(7)为齿轮啮合频率处的边频放大图
6、在上图中可以看到齿轮啮合频率的边频变多和幅值高度不一,并且可以看到边频的间隔是1.406HZ(即图中负1到丬涪斟享正1之间的间隔),而这个频率和输出轴的转频很接近。只有在所有的频谱图中都显示这个频率,才说明故障的根源,所以分析得出输出轴的齿轮存在故障。最后对01#挤出机齿轮箱输出轴brg1、brg2、brg3测点进行数据采集如图(8)、图(9)。图(10)是brg1测点的频谱图,图(11)是brg2测点频谱图,图(12)是brg3测点的频谱图。