1、齿轮箱具有减速的作用，与普通齿轮相比，减速比大、安装位置紧凑的优点，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱。 但是齿轮箱承受来自电机、风轮等设备的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量，同时需要专业的检测，提前发现隐患，并提早处理。防止因齿轮箱故障导致的停机停产事故及其他安全事故。设备参数：电机转速是662.7RPM（即齿轮箱输入轴的转频是11.045HZ）齿轮箱中间轴的转速是272.9RPM（即转频是4.548HZ）齿轮箱输出轴的转速是85RPM（即转频是1.4167HZ）输入轴齿轮齿数是21中间轴齿轮的齿数分别为51和19输出轴齿轮的齿数是61齿轮的啮合频率GMF=转频X齿轮齿数=11.045X21=231.945输入轴的轴承型号是SKF22324中间轴的轴承型号是SKF23232输出轴的轴承型号是SKF23056，SKF29472和23064
2、接下来进行数据采集及分析首先对01#挤出机齿轮箱输入轴brg1、brg2测点进行数据采集如图（1），图（2）是brg1测点的频谱图，图（3）是brg2测点的频谱图。
3、通过以上频谱图可以看到，频谱中的频率成分以231.945HZ及其谐波为主，计算得出该频率就是齿轮的啮合频率，所以判断故障主要根源来自齿轮。为了分析故障来自哪个齿轮以及齿轮的磨损是否严重，需要看齿轮啮合频率的边频个数和幅值大小，图（4）为齿轮啮合频率处的边频放大图
4、图（4）中可以看出齿轮啮合频率的边频变多和幅值高度不一，并且可以看到边频的间隔是1.406HZ（即图中负1到正1之间的间隔），而这个频率和输出轴的转频很接近，所以分析得出输出轴的齿轮存在故障，为了证实这一分析还需要分别对中间轴和输出轴进行分析。图（5）为01#挤出机齿轮箱中间轴brg1测点，图（6）为brg1测点的频谱图。
5、以上频谱图可以看到，频谱中的频率成分以231.945HZ及其谐波为主，计算得出这个频率就是齿轮的啮合频率，所以判断故障主要根源来自齿轮。图（7）为齿轮啮合频率处的边频放大图
6、在上图中可以看到齿轮啮合频率的边频变多和幅值高度不一，并且可以看到边频的间隔是1.406HZ（即图中负1到丬涪斟享正1之间的间隔），而这个频率和输出轴的转频很接近。只有在所有的频谱图中都显示这个频率，才说明故障的根源，所以分析得出输出轴的齿轮存在故障。最后对01#挤出机齿轮箱输出轴brg1、brg2、brg3测点进行数据采集如图（8）、图（9）。图（10）是brg1测点的频谱图，图（11）是brg2测点频谱图，图（12）是brg3测点的频谱图。
