1、接通电源,利用进料泵先通入清水,查看喷头出水是否顺畅。
2、启动风机,调节空气流量在40(m3/h)左右,打开加热开关,调节干燥器内温度为250℃。
3、启动空气压缩机进行空气压缩至一定压力后备用。当温度逐渐升高时保持持续进水,进水量为泵表显示在5-10之间为宜,这样做的目的是为了防止进料管温度过高时进料,料液瞬时汽化会反喷出来。
4、当干燥室空气进口温度达到250℃左右时即可可开始进物料,进料量控制在进料泵表显示的7-15之间。同时打开压缩机的放气阀门,释放压缩到位的气体进入喷头使料浆喷出雾化,并瞬时蒸发掉水分形成细小的粉粒,由旋风分离器分离出来. 回收在三角瓶中。延续此干燥过程,观察干燥塔内物料的干燥状况。
5、实验结束,先将空气加热电压调至零再关闭加热开关,将进料浆换成进清水,再持续进水5分钟后关闭进料泵,其目的是为了洗净进料管中残留的物料,防止其凝结堵塞喷嘴。