1、表面处理1清理渗漏周围表面，确定渗漏部位，分析渗漏骒貉缭塄原因。一般情况渗漏部位是螺栓孔、结合面、砂眼缺陷、裂纹等等。裂纹修复要先打止裂孔，然后开“V”型槽，然后进行修复操作。2用磨光机或者角磨机打磨筻芗氍焕渗漏点及周围表面油漆及松动物，用无水乙醇清洗干净；若在线修复，渗漏部位泄露严重或压力较高，就需要适当止漏或降低压力。3结合面、裂纹修复需要将修复面加深V型槽，然后用无水乙醇酒精清洗干净。
2、调和材料索雷SD2240快速固化材料调和体积比1:1。材料为A/B组分，严格按照体积比例进行调和，调和至无色差。建议修复过程调和速度要快，把握少调勤调的原则，避免固化浪费。
3、涂抹材亓歃肿肖料用手指或者工具将索雷SD2240材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围，材料沿渗漏处逐渐减薄，以防止漏点转移。在线修复渗漏严重的修复点，要达到止漏目的可能要反复多次涂抹材料，直至彻底无渗漏。
4、固化确认：环境或者设备温度在24℃以上，15分钟后观察SD2240的修复情况，确认修复面无渗漏。然后用100目砂纸将修复面轻轻打磨粗化，并擦拭干净处理面，以增加两种材料的粘结效果。
5、保护材料按照体积比例2:1的调和原则，再次调和索雷SD7101金属修复材料，涂覆修复面。第一层薄薄一层，用力压实，确保粘结，若修复部位承受压力较高，重复修复部位增加材料厚度或增加索雷加强带。
6、修复面固化：索雷SD7101材料完全固化时间为24℃温度情况下24小时，温度每提升11℃固化时间缩短一半。为缩短固化时间建议用碘钨灯对修复面加热固化（加热温度维持在50℃）。
