1、1，主料切配：猪肉最好选用夹子肉，即猪的前腿与猪身相连的部位。将猪肉按照瘦八肥二的比例，切成小条。（肥瘦比例可以根据个人口味调整）
2、2，调料入味：将所有调料放入切好的肉中，搅拌均匀，放30分钟。
3、3肠衣准备：传统腊肠制作采用猪小肠制作，猪小肠处理起来较为麻烦，这里采用直接购买来的蛋白肠衣制作。
4、4,肠衣灌肉：将肠衣用温水泡软，洗净。肠衣的一端用白线扎住(封口)。肠衣的另一端套在洗干净的漏斗嘴上，（没有灌肠器，可以用矿泉水制作一个简易灌肠器 ）然后将调好味的肉块装入漏斗中，慢慢往肠衣中灌。
5、5，灌肠后处理：注意将肠衣全部灌满再分段； 灌满之后，结尾处先打活结，以便放气后再填充； 用手分段，用牙签放气。在气孔较多较大的部位，要多扎一些小洞放气； 逐段放气，逐段用棉线打结分段。
6、6，腊肠烘干：首先将捆绑好的腊肠挂入永淦空气能热泵腊肠烘干房中。腊肠干燥过程不仅要去除物料中的水分，使其达到成品的标准含水量，还影响腊肠的色、味、形(外观)等观感的指标要求，与腊肠产品在今后一段时间的保质期内不发霉、不发酵、不变质也息息相关。而要达到最终的效果则要经历严格的烘干‘三部曲’。”
7、腊肠烘干第一步：5—6小时等速干燥阶段 众所周知，做一道美味的菜肴需要掌握好火候。而在烘干腊肠的时候，同样也需要把握好烘房的温度。对此，钟经理解释道：“刚把腊肠放进烘房的时候，需要经历一个等速烘干阶段，这个阶段要花5-6个小时。在物料装烤房二小时内温度快速升温到60-65度，不用担心温度过高，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50度，温度在50-55度范围内，湿热空气由排温口自动排出，热泵回收热量。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。 无论是在预热阶段，还是在转色期内，每个阶段所设置的温度必须保持在一个相对比较恒定的范围，温度不恒定，腊肠就容易变质。
8、腊肠烘干第二步：15—18个小时的减速干燥阶段 当腊肠成功转色后，这时候则需要经历两个关键的时期：发色期和收缩定型期。这两个阶段加起来需要15—18个小时，但非常关键。 发色期内，烘房温度必须控制在52-54度，烘干时间为4-6小时，温度也必须控制45%。这样，腊肠会逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。但为了防止肠衣的表面开裂成硬壳，在发色期后，要采用通用冷却的办法来处理。所以，此时热泵主机应停止加热，打开排湿口排除湿热空气，加入冷风进行冷风干燥，这样可使腊肠的表皮马上下降，有利于水分从腊肠内部向表面迁移。当腊肠内部的水分迁移到腊肠表面后，就需要收缩定型了。收缩定型的时间一般要持续在11—12个小时，在这个期间腊肠内部的水份含量持续减少，腊肠明显收缩，外表出现不平的现象。为此，在收缩定型的中期，即开始收缩定型五六个小时后，再采用半个小时冷风冷却的方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，直至收缩定型结束。
9、腊肠烘干第三步：22-24小时的快速干燥阶段 一道菜在最终快起锅的时候，也需要最后把好火候关，否则会功亏一篑。烘干腊肠也是同样的道理。当腊肠烘干收缩定型后，在守成的时候，腊肠需要迅速干燥，而此时干燥速度的决定性是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，相对湿度控在38%左右。在这种条件下，烘干时间控制在22-24小时。只有这样，腊肠最终烘干的湿度才能控制在17%以下，最终效果也才良好。 腊肠虽然美味，但烘干过程需要慢慢来，毕竟心急吃不了热豆腐。“这些都是经历过几年的摸索，实践出来的经验。烘干过程需要谨慎，严格控制温度和湿度，否则‘赔了夫人又折兵’。
