1、胶水的型号、粘力特性，适应范围。胶水的初粘性和持粘性都要适合被粘产品，厂家在生产纸盒时一定要注意选择适合待粘产品的粘胶品种。当前越来越多的印刷企业使用水性粘胶，用错品种会造成严重的脱胶现象。在使用每一款胶水之前，一定要多次拿胶水在样品上的试验。以确保纸盒的质量。
2、纸盒表面处理的特点。纸盒表面的处理工艺与粘胶要很好的配合才能发挥粘胶的性能，通常纸盒表面有覆膜、过油压光、印光油等方式。对过油压光产品可在粘盒机上加装“砂边”装置对粘边的压光油层进行破坏，达到粘胶直接接触纸张的目的。表面为印刷光油，在印版制作时可将待粘局域“飞”出以使粘胶直接与纸张接触；胶水接触面一定要处理得好，这样才能它们才能紧紧靠在一起。
3、当地的气候和储存条件粘胶的存放温度。这对粘胶性能的发挥有很大的影响。我们应该按照粘胶供应商要求的储存条件妥善储存，尤其是在冬季，储存温度绝不能低于零度以下，使用时也必须“先进先出”，使用前根据要求给予适当搅拌，防止分层，使用以后必须密闭储存。
4、胶水的干燥速度和粘盒时压着固化时间。特别注意粘着后对已粘产品的加压。除了糊盒机本身的压着部件加压外，也有的企业自行制作了加压装置，对已粘的产品加压，这是保证纸盒粘合牢固度的最后关键步骤。特别是纸张定量高，又有对裱的酒盒类产品，在粘盒机上换用新施胶设备，使用水性胶的自动化喷胶装置等，在效率和省胶方面取得了很大的进步。
