1、 硬水会使切削液质量下降。使用硬水配制切削液稀释液，会改变稀释液状态，使切削液可见性变差。水的硬度越高，混浊程度越严重。对于配制乳化液，硬水会使乳化不稳定而产生油水分离现象。硬水还会使浓缩液中的某些有效成份从稀释液中析出，凝结并沉淀。特别是切削液中的阴离子表面活性剂，在硬水中易生成不溶于水的金属皂。使得一部分浓缩液被消耗用来软化水，无法起到切削液的作用。切削液在使用中逐渐变稠并变粘，而且还会在机床导轨上和加工中心的倒柄与刀座上留有粘性黏性忽略残留物，造成机床滑动部件不灵活，刀具使用不便，并堵塞切削液管路及过滤器，从而影响机床正常工作。
2、 硬水会加快细菌繁殖。切削液中细菌的生长，是其腐败、变质、发臭，并失去使用效能的主要原因之一。硬水中含有矿物质，它会加快细菌的繁殖。
3、 硬水会腐蚀机床和工件。硬水中含有钠盐和钾盐，会对机床和工件造成腐蚀。而且水中的含盐量越大，防止腐蚀所需要添加的切削液浓缩液的量就越多。此外，细菌是引起腐蚀的另一个因素。硬水使切削液中生长了大量的细菌，导致切削液腐蚀变质，产生像有机酸一类的酸性物质，从而腐蚀机床和工件，同时通过化学作用改变切削液的缓蚀剂，使它变得无效，降低了切削液对电化学腐蚀的保护性，所以细菌生长的结果是显着增加机床工件的锈蚀率。
