设备故障诊断技术已在各行业展开，但我国在这一块领域内起步较晚，经验不足，各个部门的技术发展也不平衡。在进行机械设备异常频谱器皆阄诟分析时，各个主要频率成分对应于何种故障，还因技术人员的实践经验、综合素质等不同而不同。这就需要随着技术的进一步发展，专家对故障机理和特征做更深入细致的研究，积累新的知识和经验，建立高层次的故障诊断系统。此外，技术人员通过加强学习，借助不断研制开发的高质量的监测仪器，提高处理故障诊断问题的能力，加强设备的全面监测，努力向预知性维修发展，这是设备管理的一个重要方向，也是长期任务。人们对振动的研究越来越深入，信号分析与监测技术成为机械故障诊断中的重要手段，频谱分析技术结合对比诊断法，囊括了振动理论、测试技术、信号采集与数据分析等学科知识，是目前在旋转机械设备中，应用最为广泛的方法。但是目前比较成熟的故障诊断方法比较多，如通过对轴承的检测来判断轴承的故障情况，以及诸如判断轴对中性和铸件裂纹等情况，都相对比较成熟。如能根据振动实测数据情况，依照针对频谱图的分析结果及若干经验进行故障诊断，并通过实际拆验机器设备来验证故障诊断的准确性。将振动信号作为诊断轴承故障的主要信息，通过对各种异常所特有的频率进行分析便可探明异常原因。
VIB05轴承状态检测仪
1、轴承在即将交付常规检查之前才可去除其油封包装,并将其浸入含有3％机油的洗涤汽油或无酸煤油中，转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处，要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干，放在衬有洁净中性衬纸的工作台上晾干，或在远红外烘箱中缓缓烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整个过程中不得转动轴承套圈、保持架或任何滚动元件
2、VIB05多功能振动和轴承状态检测仪是便携方便的机械设备状态监测仪器，具备有振动测量，轴承状态监测分析和红外测温三大功能。操作简单而且具备自动状态报警功能，非常适合现场设备运行和检维修人员监测设备状态，及时发现设备故障问题，确保设备正常可靠运行。
机械故障诊断仪VIB07
1、振动是旋转机械的常见故障，对机组安全运行危害极大，对于大型设备中如电机和泵、压缩机的振动要求很高。为了保障设备可靠安全经济运行，对于设备运行中出现的异常振动，必须通过一定的手段降低到标准的可接受范围内。频谱分析法是最基本和最常用的振动诊断方法。该方法采用信号分析理论中的快速傅立叶变换(FFT)求出复杂的振动信号中所包含频率分量的幅值和相位，从而对振动的性质特征区分和诊断。为了确定故障原因，必须结合其它分析方法和实验数据，例如相位诊断方法、设备启停实验等手段。异常的振动将对设备的安全、稳定运行产生很大影响，因此振动达标是设备合格要求的验收条件之一。
2、VIB07机械状态分析仪是工厂开展设备状态监测，实现设备预测性维修的基础型仪器，是设备可靠性管理和TPM 的利器。其简单易用，适合于设备维修和点检人员，用于测量、记录和跟踪机器状态，发现异常，并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。
振动分析及现场动平衡仪KMbalancerⅡ
1、KMbalancerⅡ是一款全功能、高效能的双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，频谱图和时域波形等，并可以通过KMVS Pro数据采集分析软件进一步整合分析设备故障。
2、把轴承诊断系统和控制系统进一步结合，达到集监测、诊断、皮薹匆热控制、管理于一身。它由单机诊断发展到分布式全系统诊断，信息量大、类型多，相应的也就需要多种剞麽苍足数据处理和诊断推力方法的联合。在今后的研究中应进一步对诊断理论与诊断方法加以研究，建立一套完整的故障诊断指导理论和方法体系，将诊断理论和诊断方法能运用到实际的生成中，同时加强对便携式诊断和监测工具的研究，致力于建立简单的故障诊断平台，建立更人性化的人机工作环境，提高诊断的效率，提高人们的设备管理意识，促进滚动轴承及其它设备故障诊断技术的应用和发展。建立长期的设备频谱故障诊断系统数据库，在目前网络发达的今天，将不再是一件很难的事情，如果建立大型设备的故障诊断系统，将提高设备可靠运行度。
