1、混凝土的拌制。要定期检查电子秤,以防出现计量偏差。拌制前.要检查骨料的含水量.特别是在湿度较大的环境下施工时.要加强检测.确保晋料用量的准确性.必要时应结合实际状况进行合理调整。
2、在搅拌混凝土的过程中.需要合理选择大型搅拌设备，由于混凝土的拌和效果对I程的质量有直接的影响,因此,需要系统地培训施工人员,使每位施工人员都能严格按照工序要求进行施工。合理控制搅拌混凝土的时间,搅拌的混凝土需要做到颜色均匀、质地均匀。
3、施工前.要对操作人员进行岗前培训,严格按照操作步骤规范作业流旯皱镢涛程。在混凝土的拌和过程中.要不断均匀搅拌.确保混凝土颜色一致、避免出现离析问题。拌和结束后,项目监督人员应实施验收工作，以保跷高瘴玷证混凝土的拌和质量符合相关规范和工程的要求.有利于促进高墩施工质最得到显著提高.并使各个环节的完整性和安全性得到全面保证。
4、运输混凝土时,要以3-4r/min的速度搅动混凝土,装载量要控制在搅拌桶的70%以内。在运送前，要润滑输送管内壁.润滑材料可选择与混凝土成分的相同的水泥进行,以确保货物质量。
5、绕筑前检查支架、模板、钢筋等,防止出现错位、变形等问题。同时.还要进行振捣工作.防止出现模板粗糙、气泡孔涧等问题。
6、浇筑混凝土时,宜使用分层浇筑的方法,以避免高燉一次成型率低的问题。此外,浇筑过程中.施工人员要避免墩身在硬化过程中出现泛水问题,要尽量减少工作缝的产生,以保证结构表面光滑平整。浇筑时,现场要设置高稳定性的平台.以利于混凝土输送泵的工作。需要重视的是,如果输送距离远于600m,还需要使用二级泵站进行转送。
7、拆膜及养护。当拆除混凝土结构中悬臂构件或跨度大于8m梁、拱等的底部模板时.其抗异鲢阍羟压强度需要达到设计标准的100%，方可进行;对于跨度为5m的钢筋混凝土底部袷蜍滇刷模板，其抗压强度需要大于等于设计强度的75%，方可拆除。拆膜时.应确保模板棱角不受磕砒.光滑无伤.不出现变形等问题。完成拆膜后.还要及时养护墩身、台身,使用高压泵它期洒水养护州。
