1、故障代码格式婢妒怩垣– 2-nn-n这些故障代码通常与 DSP 或电源板相关，且仅显示在维修屏幕上。2-nn-n蹀捃裨黠故障代码 2-00-0说明 模数 (A/D) 转换器的值超出范围电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 执行冷重启。 如果冷重启不能修复问题，则可能是 DSP 或电源板出现故障。故障代码 2-01-0说明 辅助开关断开连接电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 检查辅助开关电缆。 • 执行“ 测试12 – 辅助开关”。故障代码 2-10-0说明 辅助开关断开连接故障代码 2-10-1说明 辅助开关断开连接以上两故障代码共同点：电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 检查相关配线。 • 执行“ 测试4 – 变频器温度传感器”。 如果未发现问题，则可能是变频器散热器温度传感器总成 (228805) 出现故障。故障代码 2-11-0说明 压力传感器开路故障代码 2-11-1说明 压力传感器短路以上两故障代码共同点：电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 检查相关配线。 • 执行“ 测试10 – 压力传感器”。 • 如有必要，更换压力传感器(228689)故障代码 2-20-0*说明 割炬 ID DSP 无法识别割炬。电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 确认割炬正确安装到接头中。 • 检查接头的引脚是否正确。 请参阅“ 割炬相关故障 – 导通性检查”和“Powermax125 示 意图”。* 根据 割炬相关故障 ? 导通性检查” 中的说明检查电源上 FastConnect 插座的导通性。
2、故障代码格式婢妒怩垣– 3-nn-n这些故障代码仅显示在维修屏幕上。3-nn-n故障代码 3-10-0说明 风扇速度 风扇速度低于最小速度。电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 清洁风扇组件。 • 执行“ 测试11 – 风扇”。故障代码 3-10-1说明 风扇电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 检查相关配线。 • 执行“ 测试11 – 风扇”。 • 如有必要，更换风扇组件。故障代码 3-20-0说明 进气阀 表示进气阀未连接电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 检查相关配线。 • 执行“ 测试9 – 电子调节器”。 • 如有必要，更换电子调节器 (228687)。故障代码 3-20-1说明 排空阀 表示排空阀未连接电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 检查相关配线。 • 执行“ 测试9 – 电子调节器”。 • 如有必要，更换电子调节器 (228687)。故障代码 3-20-2说明 阀门ID电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 DSP 无法识别电子调节器。 • 检查调节器至 J6 之间的线束。故障代码 3-20-3说明 电子调节器断开连接 电子调节器未吸入电流。电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 检查相关配线，尤其是电源板上 J6 的 7 针接头。 • 如有必要，更换电子调节器 (228687)。故障代码 3-41-0说明 驱动器故障电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 如果已向设备发送启动信号，但设备并未启动（例如机器运动 中继或紧急中继），将会发生此故障。故障代码 3-42-0说明 5V或24VDC故障电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 回扫电路的 5 或 24 VDC 电源电压超出范围。 执行“ 测试5 – 回扫电路（小直流电压） ”。故障代码 3-42-1说明 驱动器电压故障电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 回扫电路的 18 VDC 电源电压超出范围。 • 更换电源板。 • 检查变频器 IGBT 模块，如有必要，予以更换。故障代码 3-43-0说明 变频器电容器不平衡电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 • 一个或两个变频器电容器两端的电压与标称电压相差 25% 以 上。 480 V CSA 设备总线电压为 650 VDC。每个电容器的标称电压 均为 325 VDC。 故障条件：其中一个电容器两端的电压小于 235 或大于415 VDC。 600 V CSA 设备总线电压为 810 VDC。每个电容器的标称电压 均为 405 VDC。 故障条件：其中一个电容器两端的电压小于 295 或大于515 VDC。 400 V CE 设备总线电压为 540 VDC。每个电容器的标称电压 均为 270 VDC。 故障条件：其中一个电容器两端的电压小于 200 或大于360 VDC。 380 V CCC 设备总线电压为 510 VDC。每个电容器的标称 电压均为 255 VDC。 故障条件：其中一个电容器两端的电压小于 200 或大于 360 VDC。 • 测试 IGBT 模块。 • 更换大容量电容器。
3、故障代码 3-51-1说明 变频器饱和故障（变频器过电流）故障代码 3-52-0说明 击穿以上两故障代码共同点：电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 上下变频器 IGBT 正在进入（被激活）同相状态，而不是 180° 反相状态。 • 测试模块中的两个变频器IGBT。 • 执行“ 测试3 – 输出二极管”。 • 如果其中一个 IGBT 存在故障，则更换该模块。 • 如有必要，更换电源板。故障代码 3-60-0说明 电源板电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 DSP 无法识别电源板。此代码适用于未来的机器，当前DSP 板 将无法支持未来的电源板。故障代码 3-70-0说明 内部串行通信故障电源LED 点亮故障LED指示 点亮故障图标 附图1解决方法 DSP 与电源板之间的通信存在故障。 • 检查板接头。 • 如有必要，更换 DSP 或电源板。割炬相关故障 – 导通性检查检查以下点之间的导通性 ：附图2 如果任意两个测试点之间均未导通，则更换割炬 FastConnect 插座。
4、故障检修指南 对于很多错误，用户显示屏上会显示故障图标和相应的故障代码。如果显示故障代码，使用本故障检修指南之前，请先参阅“ 故障代码”。下表概述使用 Powermax 时最常见的问题，并解释如何解决这些问题。有关详细的测试程序，请参阅“ 系统测试”。问题 电源开关(ON/OFF) 设为打开 (I)，但 LED 电源开启 (ON) 指示 灯不亮。含义 控制电路电压不足，或者电源组件短路。原因一 • 设备两端无电压或电压不正确、电源开关(S1) 故障或输入二 极管故障。解决方法 • 查看系统是否插接到规格适当的电路且断路器未断开。 • 验证并确保主电源板或线路切断开关盒的电源已打开 (ON)。 • 验证并确保线电压不会过低（比额定电压低 15% 以上）。 • 执行“ 测试1 – 电压输入”，检查输入电压和电源开关。 • 执行“ 测试12 – 辅助开关”。原因二 • 电源板、风扇或电磁阀故障。解决方法 • 执行“ 测试5 – 回扫电路（小直流电压） ”。原因三 • 电源板或 IGBT故障。解决方法 • 执行“ 测试1 – 电压输入”、“ 测试2 – 直流电源总线” 和“ 测试3 – 输出二极管”，更换任何存在故障的组件。原因四 控制板故障。解决方法 更换控制板原因五 DSP板故障解决方法 更换DSP板问题 电源开启 (ON)LED 指示灯点亮，且未显示故障代码，但拉出 割炬触发器时无气流。含义 Start （启动）信号未传到控制板。原因 • 割炬或割炬电缆可能损坏。 • 电源板可能存在故障。 • 控制板可能存在故障。解决方法 • 检查割炬和割炬电缆有无损坏。 • 验证并确保拉出触发器时， LCD 屏幕上显示启动图标。若未 显示，则执行“ 测试7 – Start（启动）信号”，检查电源板 输出的Start （启动）信号。
5、问题 切割时，电源开启 (ON) LED 指示灯闪烁或熄灭。含义 电源组件短路。原因一 风扇故障。解决方法 执行“ 测试11 – 风扇”原因二 电源板或 IGBT故障。 DSP 板故障。解决方法 • 执行“ 测试1 – 电压输入”、“ 测试2 – 直流电源总线 或“ 测试 3 – 输出二极管 ”。问题 电弧无法转移到工件上。含义 工件电缆和工件之间接触不良。原因 • 工件脏污。 • 接地夹损坏。 • 穿孔高度距离过大。解决方法 • 清洁接地夹与工件接触部位，保证金属与金属接触良 好。 • 检查接地夹有无损坏，如有必要，加以修理。 • 穿孔高度距离可能过大。使割炬更靠近工件，然后再次 点火启动割炬。问题 割炬触发器和远程启动开关都未激活的情况下，气体在 加电过程中从割炬中流出。含义一 电子调节器、电源板或控制板出现故障。原因一 • 电子调节器故障。 • 电源板故障。 • DSP 板故障。解决方法 • 执行“ 测试9 – 电子调节器”。含义二 输入气压过高。原因一 • 压缩机或钢瓶提供的气压太高。解决方法 • 检查供气装置，以确保气压不超过9.3 bar。如有必 要，降低气压。
