1、调节池 ①定期检查池内的设备运行状态，原则上每天一次。 ②负责检查调节池水位高度及液位开关或水位仪是否正常使用，以避免因仪器问题导致水泵空载或不运行等情况。 ③负责做好水解调节池PH在线监测仪记录工作，若PH值低于6以下请及时汇报到办公室运行部。 ④定期对调节池进行清理，以避免存在大量淤泥堵塞水泵而影响后续工作。 ⑤定期对调节池人孔盖进行检查，避免因腐蚀气体使人孔盖板腐烂而导致操作人员在不注意的情况下掉入水池造成人员伤害。
2、初沉池 ①操作人员应根据池组设置、进水量变化，调节各池进水量，使各池配 水均匀。 ②对沉淀池的沉淀效果，应定期观察，根据污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等确定排泥的频率和时间。 ③初沉池宜每年排空1次，清理配水渠、管道和池体底部积泥并检修刮泥机及水下部件等。 ④对浮渣斗和排渣管道的排渣情况，应经常检查，排出的浮渣应及时处理或处置。 ⑤共用配水井(槽、渠)和集泥井(槽、渠)的初沉池，且采用静压排泥的，应平均分配水量，并应按相应的排泥时间和频率排泥。 ⑥刮泥机运行时，不得多人同时在刮泥机走道上滞留。 ⑦根据运行情况应定期对斜板(管)和池体进行冲刷，并应经常检查刮泥机电机的电刷、行走装置、浮渣刮板、刮泥板等易磨损件，发现损坏应及时更换。 ⑧ 辐流式初沉池刮泥机长时间待修或停用时，应将池内污泥放空。
3、SBR池 ①调节各池进水量，应根据设计能力及进水水量，按池组设置数量及运行方式确定，使各池配水均匀;对于多点进水的曝气池，应合理分配进水量。 ②污泥负荷、泥龄或污泥浓度可通过剩余污泥排放量进行调整。 ③生物反应池内的营养物质应保持平衡。 ④ 运行管理人员应每天掌握生物反应池的pH、DO、MLSS、MLVSS、SV、SVI、水温等工艺控制指标，并通过微生物镜检检测生物池活性污泥的生物相，观察活性污泥颜色、状态、气味及上清液透明度等，及时调整运行工况。 ⑤当发现污泥膨胀、污泥上浮等不正常的状况时，应分析原因，针对具体情况调整系统运行工况，应采取有效措施恢复正常。 ⑥当生物反应池水温较低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。 ⑦根据出水水质的要求及不同运行工况的变化,应对不同工艺流程生物反应池的回流比进行调整与控制。 ⑧当生物池中出现泡沫、浮泥等异常现象时，应根据感观指标和理化指标进行分析，并应采取相应的调控措施。
