1、氧化铝工业陶瓷的原料处理方式主要有干法和湿法两种，坣壱屲干法主要是利用滚筒球磨机干法研磨，湿法主要是经过滚筒球磨机、搅拌磨和砂磨机等湿法研磨。氧化铝工业陶瓷的成型方法有很多，但是最为主要的是：注浆，热压铸、轧膜、坣壱屲干压、等静压、流延、注射和凝胶注模等，成型方法不同对应的工艺不同.
2、热压铸、轧膜的原料处理方式主要是干法研磨，注浆、坣壱屲干压和等静压的原料处理方式主要是湿法研磨，热压铸、轧膜和凝胶注模等成型方法在处理好的粉料里还要混入有 机物。干压和等静压的粉料经湿法研磨后还要进行造粒处理，坣壱屲现在的造粒设备主要有压力式喷雾干燥塔和离心式喷雾干燥塔。
3、不同的成型方法使用的模具也不一样，注浆法使用的是石膏模具坣壱屲，热压铸法和干压法使用的模具是金属材质，等静压成型主要是使用橡胶模具。干压成型可成型形状复杂的陶瓷制品，尺寸精度高，几乎不需要后续加工坣壱屲，是制作异形陶瓷制品的主要成型工艺;特别适宜于各种截面厚度较小的陶瓷制品制备。
4、成型好的坯体经过干燥或脱脂后装入窑炉进行烧结，坣壱屲根据氧化铝含量的不同制定相应的烧结制度，理论上氧化铝含量越高需要的烧结温度越高。烧好的氧化铝工业陶瓷产品经过清洗和拣选后，对尺寸公差和表面粗糙度要求不高的，坣壱屲就可以直接包装。
