设备是针对电池电压为2V、6V或12V，因极板硫化结晶造成容量落后的阀控式铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）进行活化的专用设备。具有对蓄电池进行“活化”及“核对放电”、“自动充电”等功能。该设备采用当前先进的测试技术原理，在新技术、新器件、新材料、新工艺的研究应用上取得了一系列突破，可以针对不同落后电池的实际情况进行核对放电试验，三阶段自动充电，或设置多个循环周期对电池作多次循环充放电，使电池极板失效的活性物质再次活化，提升落后电池的容量。同时配备PC机应用软件，把采集的数据上传至计算机，以便进行各种分析。该仪器功率大，体积小，重量轻，上位机数据管理软件功能齐全；友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的最佳助手。
工具/原料
电工箱
功能特点
1、l仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。l存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。l具有过压、过流、过热等保护功能。l活化功能：在蓄电池处于离线状态下，可以对单节蓄电池进行活化。活化前设置好活化循环次数，单次活化充放电时间，保护电压等参数，仪器便自动执行活化功能；并实时显示电池电压、充/放电电流、充入/放出容量、充/放电时间等数据；预设的活化循环执行完毕或人为终止操作均可停止活化过程。l放电功能：在蓄电池处于离线状态下利用智能假负载进行恒流核对放电，设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“终止电压”等参数，仪器便自动执行放电功能，并实时显示出放电电流、电池已放容量、电池电压、放电时间等数据；当蓄电池达到预设的终止放电条件或人为终止操作均可停止放电测试。l充电功能：在蓄电池处于在线浮充或离线状态下，可对蓄电池进行自动充电，设定好“充电电流”、“充电时间”、“终止电压”等参数，仪器便自动执行充电功能，并实时显示出充电电流、电池已充入容量、电池电压、充电时间等数据，当蓄电池达到预设的终止充电条件或人为终止操作均可停止充电。l内阻快测功能：(选配)在电池组脱离系统后放电，只需1～2分钟便可测出电池的评估容量、内阻等；l高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告功能等。
技术参数要求
1、单体电压测量类型2V/6V/12V单体电压测量范围2V:0～3V 6V/12V:0～16V单体电压分辨率2V:0.001V 6V/12V:0.001V电压测试精度0.5%充放电电流工作范围2V:1A～100A 6V:1A～30A 12V:1A～30A充放电电流控制精度0.1A电流测试精度1%电池容量核对范围2V:20Ah～1000Ah 6V:20Ah～300Ah 12V:20Ah～300Ah工作电压AC 220±15%冷却方式强制风冷工作环境温度：0℃～40℃ 湿度：20%～80%RH储藏条件-20℃～70℃包装储存显示方式高亮度大屏幕LCD重 量11kg
操作指南（三）
1、接续测试功能l测试过程中，人为停止测试，如果想继续完成测试的。l主界面，“”进入，放电测试、充电测试、活化试验点击相对应的图标进入，选择存储记录进入“查看数据”，在终止测试界面点击“”进入。l连接好测试线，点击“是”，开始测试。注意：只有人为终止的才可以接续测试功能。图 接续测试准备启动
2、时间设置主界面，“”—“ ”进入时间设置界面设置完成后，确定生效图6.7 时间日期设置界面
3、触摸屏校准主界面，“”—“ ”进入触摸屏校准界面l点击“是“，触摸屏校准采用五点方式，按顺序点击十字，完成后自动返回，如果校准错误，触摸屏不灵，可通过按键移动进入触摸屏重新校准。图6.8 触摸屏校准
4、数据存储设置存储测试数据分内部存储和外部存储（SD卡存储）两种方式。采用外部存储方式，存储间隔最小可设置5秒存一次。内部存储，在测试时，仪器根据测试时长给定存储间隔主界面“”—“ ” —“”进入界面>点击“是“，触摸屏校准采用五点方式，按顺序点击十字，完成后自动返回，如果校准错误，触摸屏不灵，可通过按键移动进入触摸屏重新校准。图6.9 存储位置设置界面
5、存储时间设置主界面“”—“ ” —“”进入界面选择外部存储，测试时长小于10小时，存储间隔时间，最小可以设置5秒，否则大于10小时或者多轮次测试，存储间隔时间设置应大于30秒。图6.10 数据存储时间设置界面s
6、参数校准主界面“”—“ ”进入界面，仪器出厂时已校准，一般不使用。
7、关于产品主界面“”—“ ”进入界面准，一般不使用。l电压类型：当前仪器不同电压类型对应的标称电流。l标称电流：仪器当前最大放电电流值l版本：版本信息。存储位置：测试数据选择存储的位置。��入触摸屏重新校准。
8、工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在100 –300mA时，可取0.5 - 1Ω∕ⅴ（试验电压）；高压侧额定输出电流为1A以上时，可取1Ω∕ⅴ（试验电压）。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150KV∕m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值）。球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时（一般取试验电压的110％ - 120％）球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω∕ⅴ（试验电压）选取。在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏坑，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时，试验变压器的漏抗必须存在着压降。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压（见图4-1）。工频耐压试验操作注意事项：（1）试验人员应做好分工，明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。（2）被试品应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。（3）对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。（4）升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。（5）当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压到1∕3试验电压以下时，才能拉开电源。（6）在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。（7）耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。
上位机软件说明
1、软件安装l运行SD卡上的setup.exe ，用户按照界面提示步骤进行，即可完成数据管理软件的安装。
2、软件运行l运行“桌面－ 图标”或运行“开始－程序－蓄电池活化仪分析软件l从菜单中选择“文件－打开”进入打开测试界面。选中一个或多个测试文件，点击打开，选中的测试文件被打开。
3、数据分析测试数据测试图形
4、生成报告若需要生成报告，点击测试报告，生成报表，进行打印
5、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
6、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。��距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
7、 3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面3，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。
8、设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：灭弧室直径≤80mm1号管型80＜灭弧室直径≤100mm2号管型100mm＜灭弧室直径≤110mm3号管型110mm＜灭弧室直径 4号管型注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。5．真空度测量。 在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面4：
维护及注意事项
1、现象说明l内部存储数据无法导出或者上位机打开数据错误：请检查SD卡是否插入，SD卡有无损坏，更换SD卡重新试。l触摸屏失灵：请重新校准触摸屏。
2、注意事项l测试仪正常工作时不得带电插拔连接端子，否则造成测试仪损坏！l请用户严格按照本说明书操作，严禁带电操作或野蛮操作。l产品搬移过程中应避免磕碰或严重撞击。l产品贮存中应注意防潮、防火。l本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。l机内有高压，非本公司维修软件或授权维修人员不得擅自维修。l未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效。
