1、点击打开文件图标，打开现有的Creo三维钣金模型。
2、点击图标启动凹模成型特征创建。
3、特征操控板第一个栏目就是模具零件的选择，本例我们不使用默认安装Creo提供模具零件，点击列表右侧的打开文件图标，我们选择自己画的模具零件。
4、打开自建的模具零件，模具零件随之加入到模型显示区，在钣金件旁等待约束定位。
5、接下来我们就如同在组件中装配一个零件一样，把模型通过装配约束放置到需要成型的位置。首先我们选择模具基座面和钣金上平面，两个面重合，这个面也就是成型参考面，未来钣金计划向上成型。默认模具在两个面重合后处在钣金下侧，我们可以通过点击反向图标来切换方向，满足我们的设计需求。
6、继续选择两个零件的Front基准平面，还是重合约束，让两个基准平面对齐。
7、再继续选择两个零件的Right基准平面，还是重合约束，让两个基准平面对齐。如果默认选到距离，可以修改尺寸为0，也可以点击下拉菜单箭头，在列表中选择重合。
8、通过三个约束，模具零件就安装到我们计划的钣金件中心了。
9、因为是凹模成型，所以我们这里要比凸模成型多一个种子面的选择。在形状选项卡中，鼠标点击“压铸模形状”空白栏，然后就可以开始选择种子面和边界面。这里的种子和边界曲面是ProE版本就有的一种曲面选择方式。种子面，就是需要成型的模具曲面中任意一块。边界面，就是模具座的平面来作为种子面延伸的边界，边界面内部就是模具成型的部分。
10、因为成型上面计划设计一个孔，所以需要在选项中，使用“排除冲孔模型曲面”来选择模具模型上的孔几何曲面，实现排除面的效果。
11、同时橙黄色的预览效果也可以看到成型结果。模具上没有倒圆角，成型几何都是锐边，这里准备使用凹模成型的选项来增加倒圆角。我们可以通过选项来添加倒圆角，选项中的倒圆角分为两种，如图所示，非放置边和放置边。非放置边：模具零件在成型面（基座）以下的边。放置边：就是模具基座跟模具成型几何相交的边。默认内侧圆角和壁厚尺寸，也可以自行设置。
12、打勾完成凹模成型特征的创建，我们可以看到自建模具模型，使用选项设置排除面和倒圆角后的钣金件效果。
