1、主要监控叉车等工业车辆操作者的超速驾驶行为，使公司管理人员对叉车等工业车辆的使用驾驶情况全面掌握和了解，强化安全管理状况，规范及增强驾驶人员的安全生产意识。安装我司的叉车限速器能有效减少叉车因速度行驶过快而造成的安全事故，降低安全上的隐患，能够有效提高叉车司机的工作效率和对安全生产的警觉意识，非叉车驾驶人员可以通过限速器的警示灯和报警喇叭来判断叉车是否超速驾驶，在叉车进出仓库口及限制区域时，自动声光报警，提醒其他员工注意叉车的到来，限速功能型号可以强制车辆降速或者设置为熄火。
2、遥控器功能说明
3、具体操作系统上电，数码管显示当前的速度，前提是：芋黹抵榀各种参数已经输入，如行走10米的脉冲数（通过学习自动采集），两种报警的速度。 系统上电，数码管显示当前的速度，前提是：各种参数已经输入，如行走10米的脉冲数（通过学习自动采集），两种报警速度。锁定时间设置当叉车在设置的时间内持续超速后，叉车报警器持续发出一系列的报警语音，直到解锁停止报警。长按“3”键一秒钟（超过两秒则会自动退出设置状态），进入锁定时间设置，数码管显示“LC00”，扬声器发出“哔”一声进行音效提示，“LC”表示当前状态为锁定时间设置，后两位数字为锁定时间。单位为“秒”。按动“1”键和“2”键，可通过增加戒减少来设置具体的报警锁定时间，时间范围为1～99秒，“--”为取消锁定时间设置。设置报警的速度长按遥控器上的“4”键1秒钟（超过两秒则会自劢退出设置状态），可进入报警速度一级设置，数码管显示“A00.0”，扬声器发出“哔”一声进行音效提示，“A”表示当前状态为一级速度设置，后三位数字为一级报警的速度。单位为“公里/小时”。按动“1”键和“2”键，可通过增加戒减少来设置具体的速度。短按“4”键，退出速度一级设置，系统自动保存设置的数据。再次长按“4”键一秒钟，可进入速度二级设置，数码管显示“B00.0”，扬声器发出“哔”一声进行音效提示，“B”表示当前状态为二级速度设置，按劢“1”键和“2”键，可通过增加戒减少来设置具体的速度。短按“4”键，退出速度二级设置，系统自动保存设置的数据。 速度一级设置和速度二级设置，可通过“4”键循环进行设置操作。注：刚进入系统的设置流程时，必须在3秒内按下遥控器“1”增加键戒“2”减少键进行设置，否则3秒后系统回自动退出设置流程。
4、主机可以安装在驾驶室前方，驾驶员便于观察到的位置。警灯喇叭可以根据需要安装在驾驶室内或者驾驶室外。注意要安装牢固，走线尽量隐蔽。如图所示：
5、接线接线分为电源、信号、喇叭、警灯。请依据线勤崞擒啶材标号分别对接。电源红线为正极，白线为负极。可以接钥匙梯瓣氨割开关。信号线与速度传感器接线颜色顺序为：红线接棕线，蓝线接白线，黑线接黄线。接线一定要牢固，并且用电胶布绑牢固。油路回路的黑线接油路控制电磁阀的正极，红线接倒车灯线。如不需要油路熄火功能和倒车提醒功能，可以不接。电源、警灯、喇叭线的红色线为‘+’线，白线为GND；信号线的红线为传感器的电源正，黄线为信号线，外屏蔽线（白）为GND；金属接触传感器:棕线为电源,黑线为信号线，蓝线为GND。油路线没有正负极之分，串接到油路电路的电源正极端，正常状态下油路线的输出是常闭的，在报警锁定后为断开状 态，从而断掉油路。油路线的负载为10A/DC24V。油路线的红线作为倒车提示线备用，黑线是油路电磁阀控制线，常闭。
6、传感器安装在前桥在前桥外壳正中，如下图所示，用7毫米钻头打孔，打孔位置以对准差速器大齿轮为准。一般是正中偏上。再使用8*1攻牙。将传感器旋入孔内，传感器是非接触式的，传感器头部离差速齿轮的距离2毫米左右。打开主机电源，连接好所有接线后，安装正确的话，传感器尾部小灯会随着车轮转动闪烁。代表安装正确。 杭州、合力、TCM、（除林德外）等各种燃油叉车均可以使用此种安装方法，快捷又简单，维护量少。下图是安装在前桥变速箱的示意图。
7、传感器安装在后轮及前轮，轮毂位置
8、传感器安装在传动轴牵引车等汽车可以安装在传动轴位置。做一个U型支架，在传动轴安装一个小铁片作为信号点。传感器头部离铁片的位置2-3毫米。安装如下图所示：
