各种号数的莫氏锥柄的锥度角度尺寸

 时间:2024-10-11 20:32:22

0号,K=1:19.212,锥角2°58'54"

1号,K=1:20.047,锥角2°51'26"

2号,K=1:20.020,锥角2°51'41"

3号,K=1:19.922,锥角2°52'32"

4号,K=1:19.254,锥角2°58'31"

5号,K=1:19.002,锥角3°00'53"

6号,K=1:19.180,锥角2°59'12"

80,K=1:20,锥角2°51'51"

100,K=1:20,锥角2°51'51"

各种号数的莫氏锥柄的锥度角度尺寸

下图是各种号数的莫氏锥柄的锥度角度尺寸表:

各种号数的莫氏锥柄的锥度角度尺寸

扩展资料:

(1)生产率高铣削时铣刀连续转动,并且允许较高的铣削速度,因此具有较高的生产率。

(2)断续切削铣削时每个刀齿都在断续切削,尤其是端铣,铣削力波动大,故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时,振动最为严重。另外,当高速铣削时刀齿还要经受周期性的冷、热冲击,容易出现裂纹和崩刃,使刀具耐用度下降。

(3)多刀多刃切削 铣刀的刀齿多,切削刃的总长度大,有利于提高刀具耐用度和生产率,优点不少。但也存在下述两个方面的问题:一是刀齿容易出现径向跳动,这将造成刀齿负荷不等,磨损不均匀,影响已加工表面质量;二是刀齿的容屑空间必须足够,否则会损坏刀齿。

(4)铣削方式不同 根据不同的加工条件,为提高刀具耐用度和生产率,可选用不同的铣削方式,如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣。

参考资料来源:百度百科-锥柄立铣刀

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